[实用新型]一种蒸氨塔顶用斜口式导流槽

说明书

本实用新型涉及蒸氨塔技术领域，尤其涉及一种蒸氨塔顶用斜口式导流槽。其技术方案包括：导流斜盘、安装座和导流板，安装座的内部通过卡接槽卡接安装有均流板，均流板的上方安装有凹形受液盘，安装座的顶部安装有导流斜盘，导流斜盘的顶部等距安装有翅片，且翅片之间设置有导流斜槽，导流斜盘的内部均匀设置有疏水孔。本实用新型通过翅片可增加与蒸氨汽接触，蒸氨汽在与冰冷的翅片接触时进行冷凝，冷凝的液体通过导流斜槽进行分流，分流的液体通过导流斜槽中的疏水孔将液体均匀的定向引入进凹形受液盘内部，利用导流斜槽及疏水孔将液体均匀定向引流可增加塔板生产效率，提高蒸氨塔使用蒸馏效果，提高塔顶氨水浓度，减少蒸氨汽消耗。

技术领域

本实用新型涉及蒸氨塔技术领域，具体为一种蒸氨塔顶用斜口式导流槽。

背景技术

氨塔是使溶解于循环水中的氨气释放的解吸塔，采用一般的载热体水蒸氨汽作为加热剂，使循环水液面上氨气的平衡蒸氨汽气压大于热载体中氨气的分压，汽液两相逆流接触，进行传质传热，从而使氨气逐渐从循环水中释放出来，在塔顶得到氨蒸氨汽与水蒸氨汽的混合物，在塔底得到较纯净的循环水，为提高蒸氨塔使用蒸馏效果，提出一种蒸氨塔顶用斜口式导流槽。

经检索，专利公告号为CN203857839U公开一种快排型蒸氨汽盘管，包括若干个循环折弯单元，每个循环折弯单元都包括上行管、下行管和连接两管的双通弯管，两个相邻循环折弯单元之间也通过双通弯管连接，所述上行管和下行管在双通弯管处形成角度β，角度β为15～40°，使上行管和下行管间距由窄到宽延伸，双通弯管处为两管间最窄处，盘管形成折线形，上行管和下行管内的下端中间位置均设有导流槽，导流槽的侧面和底部均涂有疏水材料，减少冷凝水对管壁的吸附，加快冷凝水的流速。

现有的蒸氨塔顶用导流槽存在的缺陷是：

1、现有的蒸氨塔顶用导流槽不具有均匀定向引流功能，使其在对液体进行引流时无法对液体进行分流，导致液体汇集，增加了液体冲击力，同时也降低了塔板生产效率，影响蒸氨塔使用蒸馏效果，降低了蒸氨塔顶氨水浓度，增加蒸氨汽消耗；

2、现有的蒸氨塔顶用导流槽不具有改变液体流向的缓冲作用，无法缓冲降液管流下的液体冲击，增加因冲击而造成的液体飞溅，增加了液体飞溅造成的噪音，降低了在的实用性，为此我们提出一种蒸氨塔顶用斜口式导流槽来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸氨塔顶用斜口式导流槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸氨塔顶用斜口式导流槽，包括导流斜盘、安装座和导流板，所述安装座的内部通过卡接槽卡接安装有均流板，所述均流板包括卡盘、第二卡块、筛板，所述均流板的底部安装有导流板，所述导流板包括安装孔盘、波纹斜板、导流孔，所述均流板的上方安装有凹形受液盘，所述凹形受液盘包括卡接盘、凹形盘、第一卡块，所述安装座的顶部安装有导流斜盘，所述导流斜盘的顶部等距安装有翅片，且翅片之间设置有导流斜槽，所述导流斜盘的内部均匀设置有疏水孔。

液体通过导流斜槽中的疏水孔均匀定向引入进凹形受液盘，增加塔板生产效率，提高蒸氨塔使用蒸馏效果，提高塔顶氨水浓度，减少蒸氨汽消耗，通过凹形受液盘可在低液量时形成良好的液封，且有改变液体流向的缓冲作用，并便于液体从侧线的抽出，凹形受液盘对流下来的液体有缓冲作用，也相应的减小了液位高度，均流板可对蒸氨汽进行均流，保证了蒸氨汽喷射的均匀性，从而可减少蒸氨汽消耗。

优选的，所述导流斜盘的外侧安装有安装板，且导流斜盘的顶部设置有均流孔板。安装板可便于导流斜盘与安装座进行安装，保证了安装座安装的牢固性，同时均流孔板可对蒸氨汽进行均匀输流，减少蒸氨汽消耗。

优选的，所述安装座的内部等距设置有安装槽，且安装槽的一侧设置有三组卡接槽。安装槽与卡接槽配合可与第一卡块、第二卡块进行卡接，便于凹形受液盘、均流板进行拆装。