[实用新型]一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器

说明书

本实用新型涉及蒸氨器技术领域，尤其涉及一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器。其技术方案包括：壳体、导热组件、氨水槽和水箱，壳体的内壁安装有铝板，壳体的内部安装有氨水槽，氨水槽的底部一侧安装有排污管，排污管的底部安装有水箱，水箱的内部两侧安装有隔板，氨水槽的上方安装有导热组件，导热组件内安装有安装板，安装板的底部安装有五组导流管，导流管的内部设有两组导热槽。本实用新型通过在安装板的底部安装有导流管，能够通过导流管对水蒸气进行传导，使得水蒸气对导流管加热，利用导流管较高的导热系数，使热量经过导流管后直接对氨水进行加热，从而可以提升装置对于氨水的加热效率，以便于降低氨水的加热成本。

技术领域

本实用新型涉及蒸氨器技术领域，具体为一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器。

背景技术

在工业生产中，由于化工产品制作过程中会产生大量的废气，为了避免废气中的有害物质直接排放至大气中对大气环境造成污染，需要采用蒸氨塔等废气回收装置对废气进行环保化处理，因此，为了便于对废气中的氨气进行回收处理，我们提出一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器。

经检索，专利公告号为CN211635242U公开了高效加热型蒸氨器，包括筒体，所述筒体的底部固定有多根支撑腿，所述筒体的底部设有进液管，所述筒体的上端安装有上盖，所述上盖与筒体间通过开式法兰连接，所述上盖的上端贯穿设置有出气管以及进水管，所述筒体内设有与进水管连接的加热机构，所述筒体的底部设有进气管，所述筒体底部转动连接有转杆，所述转杆的上端外壁固定有多个连接杆，所述连接杆的前端设有弹性机构，所述筒体的内壁紧贴有与弹性机构连接的旋涡机构。

现有的蒸氨器存在的缺陷是：

1、现有的蒸氨器在对氨水进行加热时，传统的蒸氨器采用高温水蒸气对氨水进行加热，利用水蒸气与氨气对冲进行加热，使得氨气达到沸点产生氨蒸气，而水蒸气对于氨水的加热效果有限，因此装置整体的能耗较高，增加了装置的使用成本；

2、现有的蒸氨器在对氨水进行气蒸分离时，由于氨水经过加热分离后，其内部还会存在一定量的废液，传统的蒸氨器将废液直接排出，需要另外使用设备进行再净化，进而增加了净化装置整体的体积，并且增加了氨气处理的成本，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器，包括壳体、导热组件、氨水槽和水箱，所述壳体的内壁安装有铝板，所述壳体的内部安装有氨水槽，所述氨水槽的底部一侧安装有排污管，所述排污管的底部安装有水箱，所述水箱的内部两侧安装有隔板，所述隔板的一侧填充有氧化钙颗粒，所述隔板远离氧化钙颗粒的一侧安装有活性炭颗粒，所述氨水槽的上方安装有导热组件，所述导热组件内安装有安装板，所述安装板的底部安装有五组导流管，所述导流管的内部设有两组导热槽，所述安装板的顶部安装有导流盘。

使用本技术方案中一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器时，通过导气管对导流盘的内部通入高温水蒸气，通过水蒸气对导流管加热，通过导流管对氨水槽的内部进行加热，使氨水受热后产生氨蒸气，废液通过排污管排入水箱中，通过活性炭颗粒和氧化钙颗粒对废液进行过滤净化，使净化后的废水从排水孔排出装置。

优选的，所述壳体的两侧设有安装孔，且壳体的两侧焊接有两组挂耳。安装孔可以为壳体内部的组件提供安装的位置，挂耳可以使螺栓贯穿，进而可以对壳体进行固定安装。

优选的，所述安装板的底部两侧安装有限位座，且安装板的内部等距设有进气孔。限位座可以对安装板的底部进行支撑，从而保证了安装板的安装稳定性，同时方便对导热组件进行安装和维修，进气孔可以使水蒸气进入导流管的内部。

优选的，所述氨水槽的底部一侧安装有单向管，且单向管的一端安装有进液管。单向管可以使氨水单向进入氨水槽中，防止氨水倒流，进液管可以外接管道，进而使氨水进入氨水槽的内部。