[实用新型]减少筒体变形的卷板机上托架

说明书

一种减少筒体变形的卷板机上托架，包括主支撑，主支撑两侧分别设有斜撑一和爬梯，主支撑顶部设有横梁，横梁与主支撑之间设有斜撑二，横梁上设有支撑座，支撑座顶部设有多个滚轮；主支撑和斜撑一用于与卷板机的机架连接。本装置在压力钢管卷制圆筒状时起到支撑作用，用于撑托筒体自身的重力，从而保证产品的质量和形状。

技术领域

本实用新型属于卷板机领域，特别涉及一种减少筒体变形的卷板机上托架。

背景技术

随着压力钢管铆焊制造业的进一步发展，对于压力钢管的几何尺寸及其焊接要求等多个方面，有了更高的精度要求和技术要求，这就大大提高了压力钢管毛坯件在选料、下料、卷制、焊接、校正等多个工序环节上的工艺制造难度。由于压力钢管管壁厚直径大的筒体，其钢性大，因凹凸变形不均。筒体是分段卷制完成的，筒体一段卷制完成后随着卷板机上升到顶部，由于受到自身的重力影响容易发生形变，从而导致卷制的筒体形状不符合要求。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的减少筒体变形的卷板机上托架，本装置在压力钢管卷制圆筒状时起到支撑作用，用于撑托筒体自身的重力，从而保证产品的质量和形状。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种减少筒体变形的卷板机上托架，包括主支撑，主支撑两侧分别设有斜撑一和爬梯，主支撑顶部设有横梁，横梁与主支撑之间设有斜撑二，横梁上设有支撑座，支撑座顶部设有多个滚轮；主支撑和斜撑一用于与卷板机的机架连接。

优选的方案中，所述的爬梯倾斜设置在主支撑一侧，爬梯与斜撑一构成了倒V型结构。

优选的方案中，所述的爬梯的侧部设有栏杆。

优选的方案中，所述的爬梯顶部与横梁一端连接，支撑座位于横梁的另一端。

优选的方案中，所述的滚轮的数量为四个，四个滚轮呈矩形分布在支撑座顶部。

本专利可达到以下有益效果：

本装置在压力钢管卷制圆筒状时起到支撑作用，用于撑托筒体自身的重力，从而保证产品的质量和形状。本装置结构简单，制作过程简单，成本低廉，易于在施工现场实现焊接组装，既减少了压力钢管卷制后筒体发生形变，又保证了因压力钢管自重下垂脱离卷板机而产生的危险并缩短了施工周期，降低了制造成本，易于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型三维结构图；

图2为本实用新型主视图;

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型俯视图。

图中：爬梯1、栏杆2、主支撑3、斜撑一4、横梁5、斜撑二6、支撑座7、滚轮8。

具体实施方式

优选的方案如图1至图4所示，一种减少筒体变形的卷板机上托架，包括主支撑3，主支撑3两侧分别设有斜撑一4和爬梯1，主支撑3顶部设有横梁5，横梁5与主支撑3之间设有斜撑二6，横梁5上设有支撑座7，支撑座7顶部设有多个滚轮8；主支撑3和斜撑一4用于与卷板机的机架连接，主支撑3和斜撑一4可焊接在卷板机的机架上。当筒体随着卷板机上升到顶部时，滚轮8用于支撑筒体，减小筒体因自重而变形。

具体地，爬梯1倾斜设置在主支撑3一侧，爬梯1与斜撑一4构成了倒V型结构。爬梯1用于方便工作人员进行检修作业，爬梯1的侧部设有栏杆2，提高了作业时的安全性。爬梯1顶部与横梁5一端焊接连接，支撑座7位于横梁5的另一端。滚轮8的数量为四个，四个滚轮8呈矩形分布在支撑座7顶部。

本装置的安装步骤如下：