[实用新型]用于耐磨抗压挤橡胶电线加工的印字装置

说明书

本实用新型涉及印字装置的技术领域，特别是涉及用于耐磨抗压挤橡胶电线加工的印字装置，包括外架，所述外架内设置有两个传动轮，两个传动轮的外壁上传动套设有传动链，所述传动链上安装有拨动圆柱，所述拨动圆柱顶部转动安装有推动板，所述推动板的外端安装有印字模组；通过对电线进行移动式连续印字处理，可方便使电线始终处于连续输送状态，有效提高电线生产效率，同时自动化印字处理可大大节省人力和时间，降低成本投入。

技术领域

本实用新型涉及印字装置的技术领域，特别是涉及用于耐磨抗压挤橡胶电线加工的印字装置。

背景技术

众所周知，电线是传输信号和电力的主要设备，其外皮通常是由耐磨抗压挤橡胶包覆而成，而为方便对电线的基本参数进行快速获取并方便区分，通常需要在电线外皮上进行印字处理，从而将信息烙印在电线上，传统的印字方式是由工人通过印字磨具对现象进行挤压印刷处理，而采用此种印字方式时，电线通常需要处于固定状态，从而导致了电线的连续传输速度大大降低，影响电线生产效率，同时重复印字需要消耗大量人力和时间，成本投入较大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供用于耐磨抗压挤橡胶电线加工的印字装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

用于耐磨抗压挤橡胶电线加工的印字装置，包括外架，所述外架内设置有两个传动轮，两个传动轮的外壁上传动套设有传动链，所述传动链上安装有拨动圆柱，所述拨动圆柱顶部转动安装有推动板，所述推动板的外端安装有印字模组；

所述外架内壁上安装有第一安装板，所述第一安装板上安装有导向槽板；

其中，所述印字模组上安装有导向结构，所述导向结构用于使印字模组进行平移运动。

进一步地，所述印字模组由固定槽板、隔热圈和印字模具组成，并且固定槽板、隔热圈和印字模具组成封闭腔室，所述固定槽板上下两侧均开设有气孔，所述固定槽板内设置有电加热板，所述电加热板的侧壁上安装有两个隔热板，所述隔热板上安装有第一板簧，所述第一板簧的外端安装在固定槽板内壁上。

进一步地，所述电加热板上安装有直角推板，所述直角推板的外端穿过所述固定槽板上的气孔并伸出，所述固定槽板外侧的直角推板外壁上转动安装有多个滚柱；

所述外架内设置有挤压板，所述挤压板的两端均设置为弧形，所述挤压板上安装有第二安装板，所述第二安装板顶部固定在外架上。

进一步地，所述导向结构包括安装在外架上的滑槽板，所述滑槽板内滑动设置有长滑块，所述长滑块上设置有多个滑杆，所述滑杆穿过长滑块并滑动连接，所述滑杆的端部固定在固定槽板外壁上。

进一步地，所述传动轮底部安装有转轴，所述转轴底部转动安装在外架上，所述转轴外壁上安装有蜗轮；

所述外架内壁上安装有电机，所述电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆与两个蜗轮啮合连接。

进一步地，还包括喷涂结构，所述喷涂结构包括喷涂斗，所述喷涂斗的开口朝向背离所述导向槽板的一侧，所述喷涂斗的外壁上安装有固定架，所述固定架的顶部固定在外架上，所述喷涂斗内安装有导料管，所述导料管的顶部伸出至喷涂斗的外侧，所述喷涂斗内部的导料管外壁上连通安装有多个喷头；

所述喷涂斗外壁上下两侧均安装有吸气槽板，所述吸气槽板与所述喷涂斗内部连通；

还包括负压三通管，所述负压三通管的两个输入端分别与两个吸气槽板连通。

进一步地，所述导向槽板的两端均设置有压料结构，所述压料结构包括两个传送凹轮，所述传送凹轮顶部转动安装有支撑轴，两个支撑轴之间设置有滑板，所述滑板与其中一个支撑轴固定连接，所述滑板穿过另一个支撑轴并滑动连接，所述滑板的外端安装有封板；