[实用新型]一种鞋底粘合剂自动涂刷装置

说明书

本实用新型公开了一种鞋底粘合剂自动涂刷装置，涉及到鞋底加工设备技术领域，包括安装板，所述安装板的上表面中部固定连接有“∩”形结构的安装架，所述安装架的内侧设置有储料箱，所述储料箱的两端均固定连接有连接板，所述连接板的内侧中部固定连接有输料箱，所述输料箱的底端设置为弧形结构，所述储料箱的下表面两端均通过输料管与输料箱的顶端固定连接，两个所述连接板的内侧底端中部设置有刷胶辊。本实用新型通过设置导向辊和定位辊，定位辊位于两个导向辊的下方，定位辊与导向辊配合，将鞋底挤压形成弧形，通过在定位辊的上方设置刷胶辊，刷胶辊可以与鞋底受挤压凸出的部分贴合，从而保证了刷胶辊与鞋底之间的贴合性。

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工设备技术领域，特别涉及一种鞋底粘合剂自动涂刷装置。

背景技术

冷粘制鞋欲达到良好的粘合效果，必须要求有适宜的胶粘剂、固化剂以及处理剂，同时还要有最恰当的粘接工艺条件。制鞋生产所使用的鞋用材料是多种多样的，常见的不外橡胶、皮革、PVC人造革、PU合成革、热塑性弹性体(TPR)、EVA发泡材料、尼龙以及其他化学材料。

现有技术中采用涂刷装置来实现对鞋底粘合剂的涂刷，但是，由于鞋底材料种类较多，有的材料较软，现有的涂刷装置的涂刷辊难以与鞋底表面完全贴合，这就造成了粘合剂涂刷不够全面的问题。因此，发明一种鞋底粘合剂自动涂刷装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋底粘合剂自动涂刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底粘合剂自动涂刷装置，包括安装板，所述安装板的上表面中部固定连接有“∩”形结构的安装架，所述安装架的内侧设置有储料箱，所述储料箱的两端均固定连接有连接板，所述连接板的内侧中部固定连接有输料箱，所述输料箱的底端设置为弧形结构，所述储料箱的下表面两端均通过输料管与输料箱的顶端固定连接，两个所述连接板的内侧底端中部设置有刷胶辊，所述刷胶辊与输料箱的底端相贴合，所述连接板的内侧底端设置有两个对称分布的导向辊，所述安装板的下表面两端中部均固定连接有两个对称分布的固定框，所述固定框内设置有滑块，所述滑块的一侧通过弹簧与固定框的内壁活动连接，所述滑块的内侧通过销轴活动连接有支撑板，所述支撑板的内侧顶端通过销轴活动连接有定位辊，所述定位辊位于刷胶辊的下方。

优选的，所述安装板的上表面设置有两组对称分布的输送辊，两组所述输送辊分别位于安装板的上表面两端。

优选的，所述安装板的下表面固定连接有回收箱，所述回收箱的顶端两侧均固定连接有倾斜板，所述倾斜板与安装板的下表面固定连接，所述回收箱的下表面中部设置有废料箱。

优选的，所述安装架的两侧中部均贯穿开设有条形槽，所述连接板的外侧固定连接有与条形槽相适配的条形块。

优选的，所述输料管的中部设置有球阀，所述储料箱的顶端设置有加料管。

优选的，所述安装架的内侧顶端固定连接有两个对称分布的电动推杆，所述电动推杆的底端与储料箱的顶端固定连接，所述安装板的下表面四角处均固定连接有支腿。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置导向辊和定位辊，定位辊位于两个导向辊的下方，通过在定位辊两端设置支撑板，支撑板底端通过销轴活动连接有滑块，滑块在弹簧的作用下带动支撑板运动，进而使得定位辊可以向上运动，定位辊与导向辊配合，将鞋底挤压形成弧形，通过在定位辊的上方设置刷胶辊，刷胶辊可以与鞋底受挤压凸出的部分贴合，从而保证了刷胶辊与鞋底之间的贴合性，进而保证了装置对鞋底表面粘合剂涂刷的精度；

2、本实用新型通过在安装板下方设置回收箱，涂胶过程中脱落的粘合剂可以直接落入回收箱内，通过在回收箱底端设置可拆卸的废料箱，从而方便了对粘合剂进行回收利用，避免了粘合剂脱落产生浪费的情况。

附图说明