[实用新型]一种铜护套生产用氩弧焊焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种铜护套生产用氩弧焊焊接装置，包括支撑架、套管、铜护套本体、焊枪、焊接机和电动伸缩杆，所述支撑架上通过轴承连接有套管，且套管的中部贯穿安装有铜护套本体，所述铜护套本体下端设置有焊枪；还包括：设置在所述支撑架边侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有圆形齿轮，且圆形齿轮的上端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定安装在套管的外侧；固定块，安装在所述横板的内部，所述固定块和横板的内部之间通过内置弹簧相互连接。该铜护套生产用氩弧焊焊接装置，能够在对铜护套进行焊接时方便提高整体的焊接质量，同时能够对焊接的烟气进行处理，避免烟气的四逸飘散给周围的工作人员带来不便。

技术领域

本实用新型涉及铜护套生产技术领域，具体为一种铜护套生产用氩弧焊焊接装置。

背景技术

电缆作为电力传输的重要部件，在其电缆使用的过程中为了对其外部进行防护处理，通常都会在电缆外部设置铜质护套，在进行铜质护套生产时为了使其达到所需要的尺寸大多都会用到相应的焊接装置对其进行焊接加工。

然而现有的氩弧焊焊接装置存在以下问题：

如公开号为CN211052799U的一种用于电缆的氩弧焊接装置，其中包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内的左右两侧均滑动连接有滑块……所述第一螺纹杆的左右两端均固定连接有第一转轴，在对电缆的端部进行焊接时，需要先将其电缆进行限位固定，然而在对电缆限位之后需要人工对相互接触的导芯进行焊接，但在焊接的过程中不便于对焊接烟气进行吸收处理，从而导致焊接烟气的四逸飘散容易给周围的工作人员带来不必要的身体伤害。

所以我们提出了一种铜护套生产用氩弧焊焊接装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜护套生产用氩弧焊焊接装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的氩弧焊焊接装置在对电缆限位之后需要人工对相互接触的导芯进行焊接，但在焊接的过程中不便于对焊接烟气进行吸收处理，从而导致焊接烟气的四逸飘散容易给周围的工作人员带来不必要的身体伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜护套生产用氩弧焊焊接装置，包括支撑架、套管、铜护套本体、焊枪、焊接机和电动伸缩杆，所述支撑架上通过轴承连接有套管，且套管的中部贯穿安装有铜护套本体，所述铜护套本体下端设置有焊枪，且焊枪和焊接机相互连接，并且焊枪的下端固定安装在电动伸缩杆的上端；

还包括：

设置在所述支撑架边侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有圆形齿轮，且圆形齿轮的上端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定安装在套管的外侧；

分支杆，设置在所述套管的外侧，所述套管的内部安装有夹块，且夹块的外端和套管之间通过复位弹簧相互连接，并且夹块的内侧设置有防滑凸点；

气囊，固定安装在所述支撑架的边侧，所述气囊的边侧与输送管的一端相互连接，且输送管的另一端伸入至横板的内部；

固定块，安装在所述横板的内部，所述固定块和横板的内部之间通过内置弹簧相互连接，且固定块的下端固定连接有吸烟头，所述吸烟头和吸烟风机之间通过导流管相互连接。

优选的，所述圆形齿轮和驱动齿轮位于同一竖向直线上，且驱动齿轮和套管的中部之间为固定连接，并且圆形齿轮和驱动齿轮构成啮合传动结构。

通过采用上述技术方案，通过圆形齿轮的转动能够使得啮合连接的驱动齿轮进行同步旋转，利用驱动齿轮的旋转从而能够使得固定连接的套管进行同步转动。

优选的，所述分支杆在套管的外侧等角度均匀分布，且分支杆和套管的边缘之间为一体成型结构。

通过采用上述技术方案，通过套管的转动从而能够使得其边侧一体成型的分支杆进行同步旋转。