[实用新型]不锈钢丝拉丝润滑联动装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢丝拉丝润滑联动装置，在钢丝的行走路线上，具有间隔设置的多级拉丝筒和润滑箱。在两极拉丝筒之间设置润滑箱，不锈钢丝从前一级拉丝筒上引出后，穿过润滑箱后，再进入后一级拉丝筒进行后续拉伸，不锈钢丝的直径逐渐减小。润滑箱中具有固态的润滑材料，所述润滑材料的主要成分是常温为固态的无机类物质。本实用新型能够逐级拉丝，自动监控断丝，不锈钢丝中的张力能够调节，拉丝外观质量好。

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝拉丝及润滑装置。

背景技术

拉丝机也叫做拔丝机、拉丝机械、拔丝机械等，从字面意思理解就是将粗的金属线材，通过拉丝机的工作原理，拉拔成自己想要的粗细线材。

并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。

不锈钢丝拉丝时需要润滑，由于工作环境中其他介质的影响，以及润滑油本身在使用过程中的老化而产生的腐蚀性物质，容易引起金属锈蚀，润滑油应该具有抑制这种倾向的能力。 不锈钢丝拉丝引拔油冷却作用：

金属在磨擦过程中会产生大量的热量，如果不及时带走，会引起表面的局部高温，而导致金属性质变化，流动的润滑油是非常重要的散热渠道。低粘度的散热较快，高粘度的润滑油散热较慢，因此选择过高粘度的润滑油不利于摩擦热的及时散发，所以在粗拉时通常采用固态润滑材料。

申请号：2009101824084的发明涉及一种不锈钢丝粗抽装置，用于对半成品不锈钢丝进行粗抽。由机架(7)、放线架(1)、放线导辊(2)、模盒(3)、卷筒(4)、收线导辊(5)和收线架(6)组成，所述模盒(3)和卷筒(4)均有七件，七件模盒(3)和七件卷筒(4)自前至后依次间隔装置于机架(7)上，放线架(1)设置于机架(7)前侧，放线导辊(2)设置于放线架(1)上方，收线架(6)设置于机架(7)后侧，收线导辊(5)设置于收线架(6)前侧。该发明全面介绍了粗拉过程，但是对于拉丝抽丝过程涉及的零部件未有详细介绍。

发明内容

实用新型目的：

提供一种能够逐级拉细、润滑良好、张力自行调节、断线自动停机的不锈钢丝拉丝润滑机构。

技术方案：

本申请公开的一种拉丝与润滑联动机构，在不锈钢丝的行走路线上，具有间隔设置的多级拉丝筒（或称卷筒）和润滑箱。

不锈钢丝在每一级拉丝筒的筒壁上被拉伸绕行数圈后逐步变细，不锈钢丝在绕行过程中，会与筒壁以及钢丝之间相互挤压摩擦，导致发热或者损伤。

在两极拉丝筒之间设置润滑箱，不锈钢丝从前一级拉丝筒上引出后，穿过润滑箱后，再进入后一级拉丝筒进行后续拉伸，不锈钢丝的直径逐渐减小。

润滑箱中具有固态的润滑材料，不锈钢丝经过时将润滑材料刮带到其表面，使得不锈钢丝与筒壁以及不锈钢丝之间具有了良好的润滑效果，以减小下一级拉丝筒上多圈钢丝之间的摩擦力。

后一级拉丝筒的基础高于前一级拉丝筒的基础，使得前一级拉丝筒上的最后一圈（最上方一圈）不锈钢丝牵移到后一级拉丝筒的第一圈（最下方一圈），然后有最下方开始向上方依次盘绕。

每一级拉丝筒的旁边具有一只相距一定距离的竖立的金属外壳的传感器，金属外壳与报警装置或者急停装置为电连接。当拉丝筒上的钢丝断裂时，伴随着拉丝筒的旋转，断裂的钢丝线头将甩开触碰到传感器的外壳，金属外壳与报警装置或者急停装置有电路连接，可以引起报警或者拉丝生产线停机待修。