[实用新型]一种粉料浸出器萃取系统

说明书

本实用新型涉及一种粉料浸出器萃取系统，粉料浸出器内腔被纵向隔板分隔为多个浸出单元，各单元中各自设有环形链条，环形链条上均匀安装有刮板，各环形链条的倾斜段平行于粉料浸出器的倾斜底壁且下部浸没在浸泡池中；靠近尾端设有向下一级转料的横向转料绞龙，粉料溜管与暂存箱相连，暂存箱的底部设有喂料绞龙，喂料绞龙出口与浸出器进料口相连；粉料浸出器的浓溶液出口与混合液罐的入口相连，混合液罐的底部出口通过浓溶液泵与旋流分离器的入口相连，旋流分离器的顶部出口与沉降罐的入口相连，沉降罐的下部出口与蒸发喂料泵的入口相连，蒸发喂料泵出口经刮膜过滤器与蒸发系统相连。本系统可确保液体能够渗透粉状物料，可满足大规模工业化生产。

技术领域

本实用新型涉及一种萃取系统，尤其涉及一种粉料浸出器萃取系统，尤其涉及粉状物料和高粉末度固体物料萃取，实现溶质和固体分离，属于萃取设备技术领域。

背景技术

市场上萃取设备种类繁多，有固定床式、移动床式、篮斗式以及滤筒式。其一般原理是固体自然堆积成稳定料床或强制形成稳定料床，萃取液或洗涤液从料床上方淋入，液体渗透料层完成传质过程。

此类设备对固体物料的粒度有要求，固体物料应为散装或片状，堆积后颗粒间有一定间隙，通常空隙率需要达到10%以上，以利于萃取液或洗涤液渗透。当固体物料中粉末度过大，导致料床空隙率不足，当空隙率低于5%时，渗透速率会下降或不渗透，如鱼粉、米糠、菜籽枯饼、茶籽枯饼、茶籽饼和棕仁饼等物料的浸出。

此外，对固体和液体理化特性有要求，有些固体组份与液体组份互溶，形成粘稠物，堵塞过滤网或栅板，导致萃取或洗涤过程的效果下降或不可持续，须经常清理维护，如大豆浓缩蛋白浸出。

大豆浓缩蛋白的加工原料白豆片或低变性膨化料中，含有8-10％的高粉末度碎屑，无法通过常规浸出工艺处理，须筛分出作为下脚料处理，导致该物料经济收益率低，销售不畅，占用资金。

现在市场上有一种Ⅳ型浸出器，在同一个箱体里安装有四台斜置且相互平行的刮板，上层刮板将物料向下输送，进入萃取液中浸泡，到达刮板底部后，再由下层刮板将物料向上操起，上升到一定高度后落入下一级刮板的上层，如此经四台刮板反复抄起和下落，延长了萃取的时间和路径，但是仍然存在如下问题：

1、各级刮板沿箱体长度方向的轴线依次排列，类似于一字长蛇，导致设备的长度比较长，对车间长度的要求比较高；

2、大部分固体物料与萃取液间接触为层流式接触，与萃取液混合不充分；

3、萃取液通过落差自流，轻相位于液层上部，新溶易发生短路；

4、以上原因导致萃取动力不足，萃取效率低下；

5、萃取路径貌似较长，但是从前一级刮板落下的物料直接落在下一级上层刮板的液面以下区域，仅有较短的路径进行浸泡式萃取，无沥干和喷淋萃取过程，上层刮板的中部以上没有物料，每组浸出单元的上层筛面利用率很低；

6、末级萃取单元采用上层刮板向上输送物料，只有上层筛面为工作面，下层空置无用；

7、每级刮板的上下两端分别设置链轮，轴系多，驱动复杂，易导致机械故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种粉料浸出器萃取系统，交替进行浸泡萃取和喷淋萃取，浸透效率高，可确保液体能够渗透粉状物料，可满足大规模工业化生产，对大部分鱼粉、米糠、菜籽枯饼、茶籽枯饼、油砂矿等油料或含油物料广泛适用，实现“万能”萃取。