[实用新型]一种聚氯乙烯树脂精制工艺装置

说明书

本实用新型涉及一种聚氯乙烯树脂精制工艺装置，由主轴、轴套、装配校准台、装配槽、微调顶杆A、微调顶杆B微调顶杆C、装配校准垫、动环组成；所述装配槽内有装配校准垫，并配置有微调顶杆A、微调顶杆B、微调顶杆C作为调整动环与轴套、主轴的同轴度，所述装配校准垫与装配槽和动环配合安装，所述微调顶杆A为楔形，将动环与装配校准台、装配槽以最小偏差合理配合，使装配校准台、装配槽、微调顶杆A、微调顶杆B、微调顶杆C、装配校准垫、动环合理配合调整动环与轴套、主轴的轴向及径向距离及同轴度、同心度的问题，保证机械密封泄露的概率减少或是杜绝此现象的发生，从而满足生产要求，减轻操作人员劳动强度，且降低操作安全风险。

技术领域

本实用新型属于聚氯乙烯生产中聚合设备技术领域，具体涉及一种聚氯乙烯树脂精制工艺装置。

背景技术

聚合釜是聚氯乙烯生产过程中的核心反应设备，主要用于氯乙烯单体VCM的聚合反应，并通过聚合控制系统产生聚氯乙烯树脂，因反应控制中温度高、压力高，存在诸多安全隐患，一旦其与空气接触便会形成爆炸混合物，尤其是在受压状态下极易引发爆炸事故，因此对其密封性能要求较高。聚合釜中搅拌轴采用双端面平衡型机械密封，机械密封包括弹簧加荷装置、动环、静环及辅助密封圈等四部分构成。聚合釜轴封装置机械密封是其关键零部件，因加工工艺繁琐、结构精密、装配复杂、维护保养要求较高，同时其工作状态直接影响到聚合釜能否安全平稳运行。聚合釜机械密封装配时，一般由检维修专业技术人员将动环安装在轴套固定的位置，动环与轴套的同轴度安装小于0.01mm是允用误差范围值，当超出此允用范围，随着动环与轴套的同轴度装配误差的增加，机械密封泄露的概率增加。

当动环与轴套的同轴度装配误差大于0.01mm时会出现机封泄漏情况。出现泄漏时聚合搅拌往往正在运行中，中控及巡检人员不易察觉，因此会造成机械密封失效，保护缺失，聚合釜搅拌无法正常使用，从而影响聚合生产正常运行，对安全、环保及员工操作安全有很大的安全风险，因此在对动环与轴套同轴度的装配精准度是需要解决的重要问题，并将直接影响聚合釜反应的精度及安全性等重要难题。如何减少安装误差、避免人为安装操作带来的隐患，在聚合反应中对机械密封、对搅拌轴、对聚合釜反应都会产生制约性的影响，同时也对生产效率与安全有重要意义。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种聚氯乙烯树脂精制工艺装置，通过采用带有一定温度的装配校准台、装配槽、微调顶杆、装配校准垫的合理配置，使得动环在安装时，保证安装精度，确保安装允用误差范围，从而保聚合釜安全稳定运行。

本实用新型的技术方案是：一种聚氯乙烯树脂精制工艺装置，由主轴、轴套、装配校准台、装配槽、微调顶杆A、微调顶杆B微调顶杆C、装配校准垫、动环组成；所述装配槽内有装配校准垫，并配置有微调顶杆A、微调顶杆B、微调顶杆C作为调整动环与轴套、主轴的同轴度，所述装配校准垫与装配槽和动环配合安装，所述微调顶杆A是楔形的，可以调整动环轴向及直径方向的微小距离及不平衡问题。

所述动环，安置在装配槽内，在两者之间有装配校准垫。可以在调整动环轴向及直径方向时不会损坏动环。

所述装配校准垫为弹性元件。

所述装配校准台的底座带台，可以在校准动环后，轻敲以拆除装配校准台。

所述微调顶杆A与装配校准台的装配槽上的螺栓孔相配合。其楔形设计与装配校准垫配合，可以沿轴向上下方向、沿直径方向调整动环与轴套、主轴的匹配位置。

所述微调顶杆B与所述微调顶杆C，与装配校准台的装配槽上的螺栓孔相配合，其可以与装配校准垫配合，沿轴向上下方向、沿直径方向调整动环与轴套、主轴的匹配位置。

另一实施例不同之处在于其所述装配校准台，设置为中间隔段增设弹性元件，可以在沿轴向上下位置方向上调整动环轴向距离及不平衡问题。