[实用新型]一种PVC热收缩膜分切装置

说明书

本实用新型提供了一种PVC热收缩膜分切装置，包括主体，主体外侧设置有切割机构，主体的底端固定连接有底座，主体的外侧固定设置有第一侧支撑板和第二侧支撑板，第一侧支撑板和第二侧支撑板和主体均垂直连接，第二侧支撑板的内侧固定连接有限位板，第一侧支撑板的底部设置有定位台，主体的表面设置有导向板。通过底架达到将导向板和主体进行滑动连接的效果，滑动设置的导向板便于根据膜体的切割位置进行调节使用，同时膜体位于主体上进行切割的时候，对膜体的切割位置提供支撑，避免膜体受力导致出现变形误差。

技术领域

本实用新型涉及PVC技术领域，更具体的说，涉及一种PVC热收缩膜分切装置。

背景技术

分切位置是指分切切刀的下刀位置，任何分切机都有一定的分切偏差，为保证产品团的完整性，在分切时必须充分考虑下刀位置，分切位置错误，会导致自动包装膜跟踪困难或图案缺陷，而分切位置一般是沿光标分切或一分为二，但是，往往有些设计是相邻图案的色相相差很大或因自动包装要求，某些背封线上有文字，必须充分保证文字的位置，所以在分切时就必须考虑位置的偏向，不能完全按正常情况进行，需依据具体情况二进行详细、明确的规定。所以在产品设计及制作分切作业文件时，必须将分切位置要求严谨、明确地表达清楚。

现有的PVC热收缩膜分切装置在使用的时候无法保证分切材料时位置的固定，易出现切割过程中导致膜体移位的情况，同时现有的分切装置中的切刀位置都是垂直对膜体进行切割，从而导致分切时可能会导致垂直外力使得膜体下凹变形的情况，导致分切后的材料质量低下，无法保证材料能够使用，无法保证分切材料的精准度。

因此，需要一种新的PVC热收缩膜分切装置。

实用新型内容

本实施例PVC热收缩膜分切装置的目的，由以下具体技术手段所达成：

一种PVC热收缩膜分切装置，包括主体，主体外侧设置有切割机构，主体的底端固定连接有底座，主体的外侧固定设置有第一侧支撑板和第二侧支撑板，第一侧支撑板和第二侧支撑板和主体均垂直连接，第二侧支撑板的内侧固定连接有限位板，第一侧支撑板的底部设置有定位台，主体的表面设置有导向板，导向板的表面固定开设有导向槽，导向板的外端固定连接有底架，切割机构包括有调节底杆、连接板、安装架、切刀架、切刀以及伸缩杆，调节底杆、连接板和安装架三者呈“L”连接，切刀架和切刀固定连接，位于安装架的底部。

进一步的优选方案：第一侧支撑板和第二侧支撑板相邻设置，第一侧支撑板位于主体最外侧位置。

进一步的优选方案：第一侧支撑板和第二侧支撑板均呈“L”状设置，第一侧支撑板设置为横向“L”状，而第二侧支撑板设置为竖向“L”状设置，同时第二侧支撑板滑动设置于第一侧支撑板的内端顶部位置，第一侧支撑板和第二侧支撑板之间外部伸缩杆连接。

进一步的优选方案：限位板整体通过伸缩杆和第二侧支撑板的内侧横向连接，同时和第二侧支撑板竖向滑动连接。

进一步的优选方案：定位台位于限位板的下方位置，表面设置塑胶凸起颗粒，导向槽沿导向板表面呈条形三角槽开设。

进一步的优选方案：底架固定设置在导向板的前后两端位置，且底架整体呈“回”状设置，底端向内延伸至主体底部设置，同时底端向内延伸位置和主体底面之间呈横向滑动连接。

进一步的优选方案：连接板整体呈“L”状设置，和调节底杆以及安装架之间通过轨道滑动连接。

进一步的优选方案：切刀架整体呈竖向的“Z”状设置，顶端嵌入在安装架前端，且底端向内折角延伸设置，切刀位于切刀架的底端向内折角延伸位置。

进一步的优选方案：伸缩杆同时连接切刀架的顶端和安装架，位于安装架的前端顶部位置，同时安装架的前端顶部表面开设供切刀架滑动的条形槽。

有益效果：