[实用新型]盖板自动线用滑动式上料台

说明书

本实用新型提供了一种盖板自动线用滑动式上料台，属于机械技术领域。它解决了现有盖板用上料台不便调整位置等问题。本盖板自动线用滑动式上料台包括支架和顶板一，顶板一固连在支架的顶部，支架的顶部还固连有位于顶板一侧旁的顶板二，支架通过滚轮可移动地连接在导轨上。本实用新型具有结构紧凑、便于调整位置等优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种上料台，特别涉及一种盖板自动线用滑动式上料台。

背景技术

盖板是液力变扭器（液力变矩器）中的配件，其焊接于液力变扭器的端盖上且周向分布。目前盖板在加工时，盖板的毛坯和成品分别放置在两个上料台上，每个上料台都由支架和顶板组成，顶板固连在支架的顶部，盖板的毛坯和成品放置在对应的顶板上。

为了提高生产效率，通过增设机械手、自动线以完成盖板的高效加工，但目前的上料台较为沉重，不便于调整位置，而且不能限定在指定区域放置，不满足精细化的场地管理。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构紧凑、便于调整位置并被限定在指定区域内的盖板自动线用滑动式上料台。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种盖板自动线用滑动式上料台，包括支架和顶板一，所述的顶板一固连在支架的顶部，其特征在于，所述的支架的顶部还固连有位于顶板一侧旁的顶板二，所述的支架通过滚轮可移动地连接在导轨上。

在上述的盖板自动线用滑动式上料台中，所述的支架固连在底板上，底板的四个边角均设有滚轮，所述的导轨的数量为两道且平行设置，每道导轨用于支撑对应的两个滚轮。

作为另一种情况，在上述的盖板自动线用滑动式上料台中，所述的支架具有四根立柱且每根立柱的底部均连接有滚轮，所述的导轨的数量为两道且平行设置，每道导轨用于支撑对应的两个滚轮。

在上述的盖板自动线用滑动式上料台中，两道导轨的两端部之间均固连有横梁。

在上述的盖板自动线用滑动式上料台中，所述的导轨为V型导轨。

在上述的盖板自动线用滑动式上料台中，所述的顶板一高于顶板二设置。

在上述的盖板自动线用滑动式上料台中，所述的顶板一的各边缘均具有高出其顶面且连成一圈的围边一，顶板二的各边缘均具有高出其顶面且连成一圈的围边二。

在上述的盖板自动线用滑动式上料台中，所述的支架包括两根长立柱和两根短立柱，长立柱的高度大于短立柱的高度，两根长立柱分别固连在底板较短一侧边的边角处，两根短立柱分别固连在底板较短的另一侧边的边角处，一根长立柱和同侧的短立柱的中间设有与底板固连的中间立柱一，中间立柱一和对应长立柱、短立柱之间均固连有靠近于底板设置的横梁一，另一根长立柱和同侧的短立柱之间固连有靠近于顶板二设置的横梁二，所述的横梁二的顶部中间固连有中间立柱二，中间立柱一和横梁二之间固连有纵向梁一，两根长立柱之间固连有平行于纵向梁一的纵向梁二，两根短立柱之间固连有平行于纵向梁一的纵向梁三，所述的顶板一底部的四个边角分别固连在两长立柱、中间立柱一和中间立柱二的顶部，所述的顶板二的底部两边角固连在两短立柱的顶部，顶板二远离短立柱的侧边与中间立柱一和中间立柱二相固连。

与现有技术相比，本盖板自动线用滑动式上料台的结构紧凑，位置调整方便，而且通过导轨被限定在指定区域内，满足精细化的场地管理。

附图说明

图1是本盖板自动线用滑动式上料台的立体结构图。

图中，1、支架；11、长立柱；12、短立柱；13、中间立柱一；14、横梁一；15、横梁二；16、中间立柱二；17、纵向梁一；18、纵向梁二；19、纵向梁三；2、顶板一；21、围边一；3、顶板二；31、围边二；4、滚轮；5、导轨；6、底板；7、横梁。

具体实施方式