[实用新型]一种尾砂过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种尾砂过滤装置，包括第一搅拌罐和与第一搅拌罐连通的第二搅拌罐，第一搅拌罐内安装有第一搅拌机，且第一搅拌罐的底部连接有第一抽沙泵，第二搅拌罐内安装有第二搅拌机，且第二搅拌罐的底部连接有第二抽沙泵，第二搅拌罐的罐口处设置有滚筒筛，第一抽沙泵通过输料管道与滚筒筛连接。本实用新型的尾砂过滤装置通过设置连通的第一搅拌罐和第二搅拌罐，并在第二搅拌罐的罐口处设置有滚筒筛，使得在第一搅拌罐中配制的尾矿浆料输送至滚筒筛中进行过滤，从而根据粒径不同将尾砂浆料中的细砂、粗砂砾及煤渣进行筛选分离，获得的细砂浆料用于后续生产，解决了将尾砂中粗颗粒磨细使用导致的耗能、投资大、污染环境的问题。

技术领域

本实用新型属于过滤装置技术领域，具体涉及一种尾砂过滤装置。

背景技术

生产硅酸钙板时，采用的原料石英砂尾砂中含有较多粗砂砾，煤渣等杂质。采用该石英砂尾砂制备的硅酸钙板中杂质较多，板面中的粗砂砾在砂光后会造成板面凹坑，对产品质量产生较大影响。为了保证产品质量，普遍做法是将石英砂尾砂用球磨机重新粉磨，将尾砂中的粗颗粒磨细后使用。但粉磨工艺会造成耗能较大，投资较大，污染环境等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种尾砂过滤装置。该装置通过设置连通的第一搅拌罐和第二搅拌罐，并在第二搅拌罐的罐口处设置有滚筒筛，使得在第一搅拌罐中配制的尾矿浆料输送至滚筒筛中进行过滤，从而根据粒径不同将尾砂浆料中的细砂、粗砂砾及煤渣进行筛选分离，获得的细砂浆料用于后续生产，有效解决了现有尾砂中粗颗粒磨细使用导致的耗能、投资大、污染环境的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种尾砂过滤装置，其特征在于，包括第一搅拌罐和与第一搅拌罐连通的第二搅拌罐，所述第一搅拌罐内安装有第一搅拌机，且第一搅拌罐的底部连接有第一抽沙泵，所述第二搅拌罐内安装有第二搅拌机，且第二搅拌罐的底部连接有第二抽沙泵，第二搅拌罐的罐口处设置有滚筒筛，第一抽沙泵通过输料管道与滚筒筛连接。

上述的一种尾砂过滤装置，其特征在于，通入所述滚筒筛中的输料管道表面设置有出砂孔。

上述的一种尾砂过滤装置，其特征在于，所述滚筒筛的上方安装有冲洗结构。

上述的一种尾砂过滤装置，其特征在于，所述冲洗结构包括不锈钢管，且不锈钢管的管身上开设有出水孔。

上述的一种尾砂过滤装置，其特征在于，所述滚筒筛采用60目不锈钢筛网。

上述的一种尾砂过滤装置，其特征在于，所述滚筒筛的排渣口通向储渣池。

上述的一种尾砂过滤装置，其特征在于，所述第二抽沙泵上连接有输出管道。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的尾砂过滤装置通过设置连通的第一搅拌罐和第二搅拌罐，并在第二搅拌罐的罐口处设置有滚筒筛，使得在第一搅拌罐中配制的尾矿浆料输送至滚筒筛中进行过滤，从而根据粒径不同将尾砂浆料中的细砂、粗砂砾及煤渣进行筛选分离，获得的细砂浆料用于后续生产，有效解决了现有将尾砂中粗颗粒磨细使用导致的耗能、投资大、污染环境的问题。

2、本实用新型的尾砂过滤装置通过设置第一搅拌罐和第一搅拌机，以预先将尾砂添水配制成尾砂浆料，使得尾砂以湿料的形式进行过滤，进一步避免了粉尘污染，提高了尾砂过滤装置的使用安全性和环保性。

3、本实用新型通过在通入滚筒筛中的输料管道表面设置出砂孔，有利于尾砂浆料均匀地分布在滚筒筛中，提高了尾砂浆料的排出效率，同时也提高了滚筒筛的过滤均匀性，进而提高过滤效率。

4、本实用新型通过在滚筒筛的上方安装冲洗结构，利用冲洗结构对滚筒筛进行冲洗，有效冲洗去除过滤后的滚筒筛表面覆盖和筛网中夹杂粘连的尾矿浆料残料，避免了尾矿料浆残料堵塞筛网，保证了滚筒筛的过滤性能。