[实用新型]一种铝坯飞边自动去除装置有效
申请号: | 202220267714.9 | 申请日: | 2022-02-09 |
公开(公告)号: | CN217475553U | 公开(公告)日: | 2022-09-23 |
发明(设计)人: | 朱宝华 | 申请(专利权)人: | 扬州华若金属制品有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B31/02;B24B31/12;B24B31/16 |
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地址: | 225000 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝坯飞边 自动 去除 装置 | ||
本实用新型公开了一种铝坯飞边自动去除装置,包括第一安装板,所述第一安装板的上表面两侧均安装有侧板,所述侧板两两相邻之间设置有壳体,所述壳体的两侧外壁中心位置处均安装有连接轴,所述连接轴的另一端均安装在侧板外壁上方的第二轴承内,所述第一安装板上表面一侧上的侧板的一侧外壁上方安装有支撑板,所述支撑板的上表面安装有第一减速电机,所述第一减速电机通过联轴器与连接轴连接,所述壳体的内部设置有板式过滤网。本实用新型解决了现有的铝坯飞边自动去除装置不便于从打磨砂中取出铝坯的问题;本实用新型方便了工作人员取出铝坯,不需要进行扒拉打磨砂操作取出铝坯,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,实用性强。
技术领域
本实用新型涉及铝坯加工设备技术领域,具体为一种铝坯飞边自动去除装置。
背景技术
铝杆在正常生产过程中,由于铝水液面波动等原因,在铝坯角部会出现飞边,如果不去除,带有飞边的铝坯进入轧机后会造成制造的铝杆出现出边缺陷,甚至造成铝杆内部缺陷,给生产造成损失。
但是目前现有的铝坯飞边自动去除装置通过打磨砂对铝坯进行打磨完成后,需要工作人员在打磨砂中进行扒拉并取出铝坯,扒拉打磨砂的过程中工作人员长时间弯腰操作,增大了劳动强度,也降低了工作效率;因此,不满足现有的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝坯飞边自动去除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝坯飞边自动去除装置,包括第一安装板,所述第一安装板的上表面两侧均安装有侧板,所述侧板两两相邻之间设置有壳体,所述壳体的两侧外壁中心位置处均安装有连接轴,所述连接轴的另一端均安装在侧板外壁上方的第二轴承内,所述第一安装板上表面一侧上的侧板的一侧外壁上方安装有支撑板,所述支撑板的上表面安装有第一减速电机,所述第一减速电机通过联轴器与连接轴连接,所述壳体的内部设置有板式过滤网,所述板式过滤网的两端均通过紧固螺栓与第二连接块固定连接,所述第二连接块安装在壳体的两侧内壁上,所述壳体的顶部两侧均安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端上安装有第一连接块,所述第一连接块的底部设置有凸块,所述凸块安装在条形槽孔内,所述第一连接块的另一侧外壁上安装有挡板,所述第一安装板的下表面两侧均安装有弧形滑块,所述弧形滑块设置在中空环状滑轨上,且弧形滑块与中空环状滑轨之间为滑动连接,所述中空环状滑轨安装在第二安装板的上表面,所述第二安装板的下表面四个拐角处均安装有支撑柱,所述支撑柱的底端安装在底座的上表面,所述底座的上表面中心位置开设有安装槽,所述安装槽内安装有第一轴承,所述第一轴承内安装有转轴,所述转轴的另一端穿过第三轴承与第一安装板的下表面连接,所述转轴的外壁上设置有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接,所述第二锥形齿轮安装在第二减速电机的输出轴上,所述第二减速电机安装在底座的上表面一侧。
优选的,所述凸块的外壁与条形槽孔的孔壁之间为间隙连接。
优选的,所述第三轴承设置在第二安装板的表面中心位置处。
优选的,所述壳体的顶部中心位置开设有矩形槽孔。
优选的,所述壳体的前端面设置有密封门,所述密封门的前端面设置有安全锁。
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