[实用新型]防爆型全包裹高温自回路电磁加热管缆

说明书

本实用新型公开了防爆型全包裹高温自回路电磁加热管缆，包括外护套和芯部测控线，外护套内从外向内依次包括绝缘隔离层、发热体、第一绝缘层、第二绝缘层和输电管，输电管内设有芯部测控线，芯部测控线包括第一压力传感线、第二压力传感线、第一温度传感线和第二温度传感线，外护套下端设有尾帽，为尾帽内设有压力传感器和温度传感器，压力传感器与第一压力传感线和第二压力传感线电性连接，温度传感器与第一温度传感线和第二温度传感线电性连接，尾帽内压力传感器和温度传感器外侧设有回路接头，回路接头连接发热体和输电管。本实用新型的优点在于：结构合理、便于操作、实现了防爆加热、多种测控方式、应用范围广、可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及化工产品、易燃易爆品加热技术领域，具体是指防爆型全包裹高温自回路电磁加热管缆。

背景技术

现有技术中，设备多使用集肤加热，外壳带电，防爆性能差，容易造成事故，只能在电源侧进行定点控制，不能够远端测控，分布式测控，定点测控，应用范围受限。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种结构合理、便于操作、实现了防爆加热、多种测控方式、应用范围广、可靠性高的防爆型全包裹高温自回路电磁加热管缆。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：防爆型全包裹高温自回路电磁加热管缆，包括外护套和芯部测控线，所述外护套内从外向内依次包括绝缘隔离层、发热体、第一绝缘层、第二绝缘层和输电管，所述输电管内设有芯部测控线，所述芯部测控线包括第一压力传感线、第二压力传感线、第一温度传感线和第二温度传感线，所述外护套下端设有尾帽，所述尾帽内设有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器与第一压力传感线和第二压力传感线电性连接，所述温度传感器与第一温度传感线和第二温度传感线电性连接，所述尾帽内压力传感器和温度传感器外侧设有回路接头，所述回路接头连接发热体和输电管。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：该防爆型全包裹高温自回路电磁加热管缆，有效的隔离了带电发热体与加热介质，增加了安全可靠性，芯部测控线，解决了对设备及加热介质的测控，该设计实现了开采过程中全程对介质进行加热的功能，降低了加热介质粘度，改善其流动性，从而有效降低开采输送中的高粘度、高凝固点、高含蜡介质，解决了现有技术中外壳带电，控制方式单一的缺点，解决了在介质开采、输送过程中，由于介质粘度大，流动速度慢，从而效率低，难以实现高粘度、高凝固点、高含蜡介质的开采、输送的问题。

作为改进，所述发热体采用铁素体。

附图说明

图1为本实用新型防爆型全包裹高温自回路电磁加热管缆的剖视图。

图2为本实用新型防爆型全包裹高温自回路电磁加热管缆的横截面示意图。

图3为本实用新型防爆型全包裹高温自回路电磁加热管缆的使用状态图。

附图标记：1、外护套；2、绝缘隔离层；3、发热体；4、第一绝热层；5、第二绝缘层；6、输电管；7、第一压力传感线；8、第二压力传感线；9、第一温度传感线；10、第二温度传感线；11、回路接头；12、温度传感器；13、压力传感器；14、尾帽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、附图2和附图3，防爆型全包裹高温自回路电磁加热管缆，包括外护套1和芯部测控线，所述外护套1内从外向内依次包括绝缘隔离层2、发热体3、第一绝缘层4、第二绝缘层5和输电管6，所述输电管6内设有芯部测控线，所述芯部测控线包括第一压力传感线7、第二压力传感线8、第一温度传感线9和第二温度传感线10，所述外护套1下端设有尾帽14，所述尾帽14内设有压力传感器13和温度传感器12，所述压力传感器13与第一压力传感线7和第二压力传感线8电性连接，所述温度传感器12与第一温度传感线9和第二温度传感线10电性连接，所述尾帽14内压力传感器13和温度传感器12外侧设有回路接头11，所述回路接头11连接发热体3和输电管6。