[实用新型]一种针对焊接钢管对接焊缝进行在役超声检测的扫查装置

权利要求书

1.一种针对焊接钢管对接焊缝进行在役超声检测的扫查装置，其特征在于：所述扫查装置包括以圆周环绕方式布置在焊接钢管（8）的对接焊缝（8-1）的左右两侧、呈n形结构的两根紧固箍环导轨槽（1），底部套装在两根紧固箍环导轨槽一端部的两个固定架（2），布置在两根紧固箍环导轨槽的外围、且从两个固定架中上部前后贯穿、横截面为矩形的探头导轨（3），以相对滑动方式挂装在探头导轨上、且内嵌探头的探头载体（4）；位于两个固定架（2）之间的紧固箍环导轨槽（1）段内嵌有与紧固箍环导轨槽的横截面相匹配的实体紧固箍（5），固定架（2）的顶部与探头导轨（3）的匹配位置通过限位螺钉（6）连接，实体紧固箍（5）、紧固箍环导轨槽（1）均通过紧固螺钉（7）与位于后面的固定架（2）的外侧面连接；所述固定架（2）是由固定架基体（2-1）和顶盖（2-2）通过左右外侧面铰接相连而成。

2.根据权利要求1所述的一种针对焊接钢管对接焊缝进行在役超声检测的扫查装置，其特征在于：所述紧固箍环导轨槽（1）、探头导轨（3）在长度方向上弯制成弧形，且弧形的圆心角大于180度而小于360度；所述实体紧固箍（5）在长度方向上弯制成弧形，且弧形的圆心角小于90度；所述实体紧固箍（5）的底平面、紧固箍环导轨槽（1）的侧底边均与焊接钢管（8）的圆周面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种针对焊接钢管对接焊缝进行在役超声检测的扫查装置，其特征在于：在所述固定架基体（2-1）的底部左右两侧以对称方式开设有两个底面敞口、贯穿前后厚度方向、且与紧固箍环导轨槽（1）的横截面相匹配的n形导向孔（2-1-1），在固定架基体（2-1）的顶部正中开设有顶面敞口、贯穿前后厚度方向、且与探头导轨（3）的横截面相匹配的矩形导向孔（2-1-2）。

4.根据权利要求1所述的一种针对焊接钢管对接焊缝进行在役超声检测的扫查装置，其特征在于：在所述探头载体（4）上的中上部开设有与探头导轨（3）的横截面相匹配的矩形穿装孔（4-1）。

5.根据权利要求1所述的一种针对焊接钢管对接焊缝进行在役超声检测的扫查装置，其特征在于：在所述固定架（2）的顶盖（2-2）中心和探头导轨（3）的匹配位置均开设有用于插装限位螺钉（6）的限位孔（6’）；在后面的固定架（2）的固定架基体（2-1）的外侧面以及相匹配的实体紧固箍（5）、紧固箍环导轨槽（1）的外侧配合面上均开设有用于插装紧固螺钉（7）的螺钉安装孔（7’），实体紧固箍（5）、紧固箍环导轨槽（1）上的螺钉安装孔（7’）数量均为若干个、且以等距方式间隔布置。