[实用新型]一种热电厂用浓水处理一级反渗透膜化学除盐清洗系统

说明书

本实用新型涉及一种热电厂用浓水处理一级反渗透膜化学除盐清洗系统，包括酸液箱、碱液箱、反洗水泵和过滤器；酸液箱和碱液箱安装到清洗管道上，酸液箱和碱液箱的出水口处设有阀门，清洗管道接通在一级反渗透膜组件的出水口处，清洗管道另一端设有阀门；酸液箱或碱液箱内的液体经过过滤器、反水水泵，进入一级反渗透膜组件，废水从一级反渗透膜组件的进水口处进入到浓水箱内；酸液箱和碱液箱内安装有液位传感器，酸液箱和碱液箱的外部设置有报警器，报警器通过处理器与液位传感器电连接，酸液箱和碱液箱内液位过低或过高时，液位传感器发出信号至处理器，处理器控制报警器发出警报。本实用新型提高了清洗效果，延长滤芯使用寿命3倍，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及膜法水处理的技术领域，更具体地说，它涉及一种热电厂用浓水处理一级反渗透膜化学除盐清洗系统。

背景技术

热电厂，是指在发电的同时，还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂。主要工作原理是利用火力发电厂发电后的热水，经过再次加热后供暖。

在热电厂中需要对工业产生的废水进行处理，用到一级反渗透膜。在运行中，RO膜(反渗透膜)可能被无机物污垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染。这些物质沉积在膜表面上，将会引起RO膜透过量下降和脱盐率降低。因此，为了恢复RO膜的透过量和脱盐性能，需要对RO定期地进行在线化学清洗。但随着运行周期的延长，膜性能的下降，复合污染的形成及加重，需利用反渗透清洗装置，进行清洗，恢复膜的性能。常规的清洗装置，只有一个清洗水箱、清洗水泵、过滤器，管线配置方式简单，人工操作，劳动强度大，配药浓度、温度不准确，清洗效果差，无法彻底清除膜上的污染物，导致反渗透膜的性能大大下降，且清洗时酸碱药剂切换时，冲洗时间长，存在大量时间浪费，延长了清洗时间，减少了运行周期，影响反渗透产能。

清洗过程中，由于污水中污染物质含量高，清洗过滤器滤芯污堵快，更换频繁，成本高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型旨在提供一种热电厂用浓水处理一级反渗透膜化学除盐清洗系统，实现滤芯可清洗重复利用，节约成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种热电厂用浓水处理一级反渗透膜化学除盐清洗系统，包括酸液箱、碱液箱、反洗水泵和过滤器；

所述酸液箱和碱液箱的出水口安装到清洗管道上，所述酸液箱和碱液箱的出水口处设置有阀门，所述清洗管道接通在一级反渗透膜组件的出水口处，所述清洗管道靠近一级反渗透膜组件的一端设置有阀门；

所述过滤器和反洗水泵安装在清洗管道上，所述酸液箱或碱液箱内的液体经过过滤器、反水水泵，进入一级反渗透膜组件，废水从一级反渗透膜组件的进水口处进入到浓水箱内；

所述酸液箱和碱液箱内安装有液位传感器，所述酸液箱和碱液箱的外部设置有报警器，所述报警器通过处理器与液位传感器电连接，所述酸液箱和碱液箱内液位过低或过高时，所述液位传感器发出信号至处理器，处理器控制所述报警器发出警报的声音。

本实用新型的进一步技术方案设置为，所述酸液箱上连接有酸计量箱，所述酸液箱上接通有第一进水管和第一水泵，所述碱液箱上连接有碱计量箱，所述碱液箱上接通有第二进水管和第二水泵。

本实用新型的进一步技术方案设置为，所述第一进水管和所述第二进水管并联接入经一级反渗透膜组件处理后制备的除盐水中。

本实用新型的进一步技术方案设置为，所述酸计量箱和碱计量箱上设置有与处理器电连接的液位计。

本实用新型的进一步技术方案设置为，所述酸液箱和碱液箱内设置有搅拌液体的搅拌装置。