[实用新型]一种用于涂塑管的压槽设备

说明书

本实用新型公开了一种用于涂塑管的压槽设备，包括基座，基座的内壁轴承连接有移动螺纹转轴，移动螺纹转轴的端部贯穿基座的边侧连接有伺服电机的输出端，伺服电机的安装于基座的边侧，移动螺纹转轴的外壁嵌套有移动筒，移动筒的上端贯穿基座的顶部轴承连接有空心板。该用于涂塑管的压槽设备，通过伺服电机、移动筒、空心板、调节螺纹转轴、滑筒、连杆、支撑伸缩杆、安装板、第一托轮、第二托轮和限位机构等零件的相互配合，使得装置可以自动对涂塑钢管进行输送压槽的同时，便于对直径大小不同的钢管进行支撑限位，并且可以快速的不需要借助额外设备，即可对钢管进行调转端部，从而对钢管的另一端进行压槽加工，提升了效率。

技术领域

本实用新型涉及涂塑管加工设备技术领域，尤其涉及一种用于涂塑管的压槽设备。

背景技术

涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管，在涂塑钢管的加工过程中，会对钢管进行压槽，钢管压槽是指在钢管端口压成环形沟槽，便于钢管的沟槽连接使用，作为一种新型的钢管连接方式，沟槽连接经常作为液体、气体管道连接的首推技术，需要使用到压槽设备。

然而现有的压槽设备在对钢管进行压槽时，钢管的端部易翘起，钢管端口产生外扩变形，导致钢管端口出现喇叭口，无法用于后续的钢管使用，降低了装置的实用性，且优于涂塑管的体积较大，现有的装置在对涂塑管进行支撑和输送压槽时较为麻烦，并且不能根据涂塑管的直径大小不同，对涂塑管进行有效的支撑，降低了装置的实用性，另外当需要对钢管的另一端进行压槽时，需要借助额外设备对钢管进行调转，费时费力。

目前，针对上述问题，在原有的压槽设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于涂塑管的压槽设备，具有解决钢管的端部易翘起，钢管端口产生外扩变形，导致钢管端口出现喇叭口，无法用于后续的钢管使用，降低了装置的实用性，且优于涂塑管的体积较大，现有的装置在对涂塑管进行支撑和输送压槽时较为麻烦，并且不能根据涂塑管的直径大小不同，对涂塑管进行有效的支撑，降低了装置的实用性，另外当需要对钢管的另一端进行压槽时，需要借助额外设备对钢管进行调转，费时费力的功能。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于涂塑管的压槽设备，包括基座，所述基座的内壁轴承连接有移动螺纹转轴，所述移动螺纹转轴的端部贯穿基座的边侧连接有伺服电机的输出端，所述伺服电机的安装于基座的边侧，所述移动螺纹转轴的外壁嵌套有移动筒，所述移动筒的上端贯穿基座的顶部轴承连接有空心板，所述空心板的内壁轴承连接有调节螺纹转轴，所述调节螺纹转轴的端部贯穿空心板的边侧连接有手动盘，所述调节螺纹转轴的外壁嵌套有滑筒，所述滑筒的顶部轴连接有连杆，所述连杆的上端贯穿空心板轴连接有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆的底部安装于空心板的顶部两侧，所述支撑伸缩杆的顶部设置有安装板，所述安装板的外壁两端轴连接有第一托轮，所述安装板的内壁两端轴连接第二托轮，所述基座的顶部和空心板的底部之间设置有限位机构，所述基座的顶部安装有安装架，所述安装架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有输出转轴，所述输出转轴的端部贯穿安装架连接有凹压轮，所述安装架的顶部安装有气缸，所述气缸的端部贯穿安装架连接有凸压轮，所述安装架上开设有凹槽，所述凹槽的内壁轴承连接有手动转轴，所述手动转轴的端部贯穿安装架的底部连接有手动杆，所述手动转轴的外壁嵌套有活动筒，所述活动筒的端部贯穿凹槽连接有压辊板。

进一步设置为：所述移动筒正视为“T”型结构，且移动筒的内壁和移动螺纹转轴的外壁为螺纹连接。

进一步设置为：所述第一托轮和第二托轮均设置有两组，且第一托轮和第二托轮均关于安装板的中心线对称分布，并且第一托轮的直径大于第二托轮的直径。