[实用新型]覆膜机测试型纸张过桥机构

说明书

本发明公开了一种覆膜机测试型纸张过桥机构，包括牌坊、输送辊，在所述牌坊上装有与输送辊相连的输送动力源，在所述输送辊的两端上均分别装有前支臂组件、后支臂组件，所述前支臂组件之间装有前导辊、后支臂组件之间装有后导辊，所述前导辊与输送辊之间装有前输送带组件，所述后导辊与输送辊之间装有后输送带组件。所述前输送带组件呈向下方向输送、后输送带组件呈向上方向输送。本发明代替了原卷筒膜的上膜及辅助托纸输送，节省了卷筒膜、胶水及后续的人工清洗工序，也提高了覆膜机的测试工作效率。

技术领域

本发明涉及一种印刷机械，具体是涉及一种应用于覆膜机测试的过桥机构。

背景技术

目前，全自动覆膜机、上光机是用于纸类(板材)裱膜、上光的专用印刷设备，分别对应实现纸塑合一、纸张上光的重要产品，提高纸张(板材)的质量和档次，而后进行纸张切割。其相互配合的覆膜机构与割纸机构之间具有一定间距并通过用于放置卷筒膜的卷膜辊连贯，覆膜机装配完整后需要测试使用，每次都需要倒入胶水、上胶上膜而对纸张进行覆膜、输送，把整台机器的运转动作全过程走一趟才算是完成试机工作，还需要另外再清洗上胶后的机器，对于胶水、卷筒膜、清水及人力均造成一定的浪费，也影响了测试工作效率，不符合生产企业及客户高要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种只需对纸张进行自动输送即可完成整机测试的覆膜机测试型纸张过桥机构。

本发明的目的通过如下的技术方案来实现：覆膜机测试型纸张过桥机构，包括牌坊、输送辊，在所述牌坊上装有与输送辊相连的输送动力源，在所述输送辊的两端上均分别装有前支臂组件、后支臂组件，所述前支臂组件之间装有前导辊、后支臂组件之间装有后导辊，所述前导辊与输送辊之间装有前输送带组件，所述后导辊与输送辊之间装有后输送带组件，所述前输送带组件与后输送带组件的输送旋转方向相同。

所述前输送带组件呈向下方向输送、后输送带组件呈向上方向输送。所述前支臂组件、后支臂组件均通过支臂支撑杆与牌坊相连，在所述后导辊上、并在后输送带组件的上方处装有压纸组件。

采用本发明结构后，纸张先通过覆膜机构、后直接进入前输送带组件进行向下输送、再由后输送带组件进行向上输送，最后进入割纸机构而完成试机。由本发明代替了原卷筒膜的上膜及辅助托纸输送，节省了胶水及后续的人工清洗工序，也提高了覆膜机的测试工作效率。

附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明覆膜机测试型纸张过桥机构的结构示意图。

图2为本发明应用于全自动覆膜机的安装结构示意图。

具体实施方式

参照图1可知，本发明应用于全自动覆膜机的覆膜机构与割纸机构之间的覆膜机测试型纸张过桥机构，包括牌坊1(包括左、右两件)、输送辊5(其装在牌坊之间的上部)，在所述牌坊1上装有与输送辊相连的输送动力源3(通过链轮链条组件4相连)，在所述输送辊3的两端上均分别装有前支臂组件8、后支臂组件12，所述前支臂组件之间装有前导辊7、后支臂组件之间装有后导辊13，所述前导辊7与输送辊5之间装有前输送带组件6，所述后导辊13与输送辊5之间装有后输送带组件14(前、后输送带组件均为环绕式，并自带有张紧组件11)，所述前输送带组件6与后输送带组件14的输送旋转方向相同。

所述前输送带组件6呈向下方向输送、后输送带组件14呈向上方向输送，两者的输送方向形成一定的角度(为钝角、150-160度)。所述前支臂组件8、后支臂组件12均通过支臂支撑杆9(分前、后两根)与牌坊1相连，以加强对前、后支臂组件的支撑力，在所述后导辊13上、并在后输送带组件14的上方处装有压纸组件10(若干件)，有利于压纸输送。

如图2所示，将本发明覆膜机测试型纸张过桥机构16装在覆膜机的覆膜机构15与割纸机构17之间。当覆膜机装配完成后、需要测试时，纸张就能通过覆膜机构后而进入此纸张过桥机构的前输送带组件6进行向下输送、再由后输送带组件14的向上输送，最后进入割纸机构而完成试机。由此纸张过桥机构代替了原有的卷筒膜的上膜及辅助托纸输送方式，节省了胶水及后续的人工清洗工序。