[实用新型]橡胶沥青生产设备中节能型导热油加热系统

说明书

本实用新型公开了橡胶沥青生产设备中节能型导热油加热系统，包括高温导热油循环回路，包括通过管路依次相连接的导热油炉，第一导热油循环泵，油气分离器以及高温加热设备，低温导热油循环回路，包括余热回收器，与余热回收器相连接的第二导热油循环泵，与第二导热油循环泵相连接的沥青罐，沥青罐的外部连接有三通球阀，沥青罐中设置有低温加热设备，三通球阀用于高温导热油循环回路与低温导热油循环回路的独立使用与串联使用的切换。该系统利用基质沥青保温加热和橡胶沥青生产存在较大温差，设计双温度循环加热系统，有效降低导热油锅炉排烟温度，利用了余热，提高了系统热效率，同时基质沥青加热保温不消耗主系统热量，生产能力也得到提高。

技术领域

本实用新型涉及橡胶沥青生产设备的技术领域，尤其涉及橡胶沥青生产设备中节能型导热油加热系统。

背景技术

在成套移动式橡胶沥青生产设备中，设备配置除有橡胶沥青生产必要关键设备外，一般还需要配置独立的导热油锅炉和基质沥青加热保温储罐等配套设备一起完成橡胶沥青生产，橡胶沥青成品温度为190～210度，生产时需要导热油达到250～280度的才能保证正常生产，而基质沥青储罐保持基质沥青温度在100度以上沥青就有良好流动性和可泵送性能维持正常连续生产。橡胶沥青生产和基质沥青储层所需热源温度存在很大差别，导热油温度越高，导热油锅炉排烟温度也越高，比如导热油如果循环温度在250～280度，导热油锅炉排烟温度可能达到400度左右。

现有的橡胶沥青生产的系统与基质沥青保存的系统相互独立，基质沥青需要利用外部主系统的加热装置进行加热，需要耗费额外的能源，同时由于排出的烟气温度过高，且没有进行再次利用，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的橡胶沥青生产设备中节能型导热油加热系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：橡胶沥青生产设备中节能型导热油加热系统，包括：

高温导热油循环回路，包括通过管路依次相连接的导热油炉，第一导热油循环泵，油气分离器以及高温加热设备；

低温导热油循环回路，包括余热回收器，与所述余热回收器相连接的第二导热油循环泵，与所述第二导热油循环泵相连接的沥青罐，所述沥青罐的外部连接有三通球阀，所述沥青罐中设置有低温加热设备；

所述三通球阀用于所述高温导热油循环回路与所述低温导热油循环回路的独立使用与串联使用的切换。

作为上述技术方案的进一步描述：所述低温导热油循环回路内部的设备也通过所述管路相互连接。

作为上述技术方案的进一步描述：还包括有导热油高位罐回路，且所述导热油高位罐回路与所述高温导热油循环回路以及所述低温导热油循环回路均通过所述管路连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述导热油炉产生的高温烟气经过所述余热回收器。

作为上述技术方案的进一步描述：所述三通球阀为高温球阀，且所述三通球阀与所述管路的连接口方向能够改变。

作为上述技术方案的进一步描述：所述高温导热油循环回路与所述低温导热油循环回路之间通过连通管相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述高温导热油循环回路与所述低温导热油循环回路之间通过所述管路连接，且连接处通过所述三通球阀相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述三通球阀可切换到第一位置与第二位置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一位置为所述三通球阀连接所述低温导热油循环回路内部的所述管路。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二位置为所述三通球阀分别连接所述低温导热油循环回路与所述高温导热油循环回路的所述管路。

本实用新型具有如下有益效果：