[实用新型]一种预制模块成模定位器结构

说明书

本实用新型公开了一种预制模块成模定位器结构，其技术方案要点是包括定位支架、定位组件以及压模组件，所述定位支架设置于传送带的一侧，所述定位支架上沿高度方向开设有调节槽，所述压模组件与调节槽滑移连接，所述定位支架上还设置有调节架，所述定位组件设置于调节架上，所述定位组件与压模组件连接，所述定位组件用于控制压模组件沿调节槽滑移并对压模组件定位，所述压模组件包括定模构件和自适应构件，所述自适应构件用于对面层进行自适应调节压模。本实用新型的目的在于提供一种预制模块成模定位器结构，定位器能够进行调节和自适应的误差调节，不易出现面层与定位器碰撞损坏的效果。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料制造技术领域，更具体的说是涉及一种预制模块成模定位器结构。

背景技术

目前随着工业的快速发展，对于建筑材料的生产制造也逐渐从人工转为半自动化或全自动的生产，应运而生的就有了工艺生产线的形成，尤其是在对于建筑楼板或者地板上，越来越多的工厂使用智能化生产线进行生产制造，不仅缩短了制造周期，也提高了生产的质量。

现有的生产线中在进行成型时，会使用到模具进行压铸成型，通过在传送带上设置橡胶模具，经过注浆设备朝模具内注入定量的砂浆，再在注有砂浆的模具内放入面层材料，在传送带的侧边会设置有用于压膜的定位器，定位器设置的高度为整体预制模块的厚度，使得在传送带传送预制模块经过定位器时，定位器将面层与砂浆压制，使得面层与砂浆粘结形成整体预制模块，但是由于定位器设置的高度固定，若注入的砂浆过多时，会造成在经过定位器时，面层与定位器发生碰撞，导致面层损坏，甚至严重时会出现面层与砂浆脱离的现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种预制模块成模定位器结构，定位器能够进行调节和自适应的误差调节，不易出现面层与定位器碰撞损坏的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种预制模块成模定位器结构，包括定位支架、定位组件以及压模组件，所述定位支架设置于传送带的一侧，所述定位支架上沿高度方向开设有调节槽，所述压模组件与调节槽滑移连接，所述定位支架上还设置有调节架，所述定位组件设置于调节架上，所述定位组件与压模组件连接，所述定位组件用于控制压模组件沿调节槽滑移并对压模组件定位，所述压模组件包括定模构件和自适应构件，所述自适应构件用于对面层进行自适应调节压模。

作为本实用新型的进一步改进，所述定模构件包括滑座和限位板，所述自适应构件包括导向件和压模辊，所述滑座与定位组件连接，且与所述调节槽滑移连接，所述限位板与滑座连接，所述限位板朝向传送带的一侧设置若干导向件，所述导向件与限位板铰接，所述导向件与限位板铰接处设置有扭簧，所述导向件与限位板倾斜设置，所述导向件远离限位板的一端连接压模辊，所述压模辊轴线与定位支架垂直设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述压模辊两端开设有安装槽，所述安装槽内设置有连接销和顶出弹性件，所述顶出弹性件一端与连接销连接，另一端与安装槽连接，所述导向件远离限位板的一端开设有卡槽，所述压模辊设置于卡槽内，所述导向件上还开设有供连接销插设的销孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接销侧壁还设置有让位部。

作为本实用新型的进一步改进，所述定模构件还包括调节板和让位件，所述限位板上开设有若干让位孔，所述限位板背离导向件的一侧设置有调节座，所述调节板设置于调节座上，任一所述让位孔内均设置让位件，所述让位件一端与调节板连接，所述调节座上设置有限位构件，所述限位构件用于控制调节板与限位板之间的间距，以调节所述让位件与导向件之间的距离。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位构件包括限位螺套和限位弹性件，所述限位弹性件套设于所述调节座上，所述限位弹性件介于所述限位板和调节板之间，所述限位螺套与调节座螺纹连接，所述限位螺套位于所述调节板背离所述限位板的一侧。