[实用新型]一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置，涉及环锭纺生产设备技术领域，包括：纺纱机本体和龙门架，所述纺纱机本体设置在纺纱机本体内的中心位置上，所述龙门架内连接有电动伸缩杆，所述龙门架上设置有除尘机构，所述龙门架上设置有清洁机构，本实用新型中，通过启动电动伸缩杆带动喷气泵进行移动，然后启动喷气泵，使喷气泵产生的风经出气管吹散至纺纱机本体上，通过启动吸气泵，可将棉尘经输送管吸附至收集箱内进行储存，启动伺服电机使传动螺杆转动，然后传动螺杆上螺纹连接的传动块即可带动安装框和擦拭块对棉尘过滤网上堆积的棉尘进行清理，本实用新型可快速的对纺织机工作时产生的棉尘进行集中收集和清洁。

技术领域

本实用新型涉及环锭纺生产设备技术领域，尤其涉及一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置。

背景技术

环锭纺纱是应用真捻的非自由端纺纱的方法之一。具有环状的钢领故。广泛用于各种纤维的纺纱和捻线。加捻卷绕机构由锭子、钢领和钢丝圈等组成。纱条由一对罗拉间吐出,穿过导纱钩和钢丝圈卷绕到锭子外面套着的筒管上。锭子带着筒管作高速回转,筒管上的纱牵动钢丝圈沿着钢领的边缘滑行。钢丝圈每转一转,钢丝圈到罗拉间的一段纱就被加上一个捻回。由于钢丝圈受到摩擦阻滞,转速比锭子略低,因此同时完成卷绕作用，环锭纺是传统纺纱方法，工艺技术十分成熟，是纺纱生产中占比例最大、又十分重要的纺纱方式；

现有技术(公开号CN210394649U)公开了一种新型节能的环锭纺纱机，包括纺纱机主体，所述纺纱机主体的底部固定安装有数量为四个的行走轮，所述纺纱机主体的内部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有线卷，所述纺纱机主体的内部且位于底板的顶部固定安装有收料台，所述收料台的顶部固定安装有数量为两个的固定座，两个所述固定座的内部均活动安装有贯穿固定座的转动杆。该新型节能的环锭纺纱机，通过设置对卡座和限位块相对的一侧均开设了限位槽，达到了对收料杆进行限位的目的，通过设置对左侧转动杆安装了限位套，以及对限位套安装了与限位块固定连接的伸缩弹簧，达到了纺织完成后便于将料卷取下的目的。

但是上述一种新型节能的环锭纺纱机在实际使用中仍存在以下问题：如该装置在使用过程中缺少有效的清洁机构，在开清棉和梳棉过程中，易形成大量的短绒、棉结和纤维絮，由于其质量往往较轻，因此常常会与纺织生产过程中产生的灰尘混合在一起进而形成棉尘，而由于棉尘粒径差别较大，粘结性强，往往在遇到明火时容易发生粉尘爆炸的情况，具有一定的安全隐患，同时工作人员长时间处于该环境中也容易使其患上棉尘病，容易对工作人员的身体造成一定的危害，而仅通过人工进行清理，其清理的效率往往较低，因此亟需设计一种清洁装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置，解决了现有技术中清洁效果较差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种环锭纺纱技术纺织的清洁装置包括：纺纱机本体和龙门架，所述纺纱机本体设置在纺纱机本体内的中心位置上，所述龙门架内连接有电动伸缩杆，所述龙门架上设置有除尘机构，所述龙门架上设置有清洁机构。

优选的，所述除尘机构包括喷气泵，所述喷气泵连接在电动伸缩杆的伸缩端上，所述喷气泵的喷气端连接有出气管，所述龙门架内连接有相互对称的两个收集框，两个所述收集框相对的一侧均开设有除尘口，所述收集框内连接有棉尘过滤网，所述收集框的一侧连接有输送管，所述输送管远离收集框的一侧延伸至龙门架的外部并连接有收集箱，所述龙门架内开设有与输送管相适配的安装孔，所述收集箱内连接有杂质收集网，所述收集箱的一侧连接有吸气泵，所述吸气泵的吸气端延伸至收集箱内，该设置可方便对纺纱机本体工作时产生的棉尘进行处理。

优选的，所述清洁机构包括伺服电机，所述伺服电机连接在收集框的顶部，所述伺服电机的驱动端延伸至收集框内并连接有传动螺杆，所述传动螺杆转动连接在收集框内，所述传动螺杆上螺纹连接有传动块，所述传动块的一侧连接有安装框，所述安装框内设置有擦拭块，所述安装框的两侧均螺纹连接有紧固螺栓，两个所述紧固螺栓相对的一侧均延伸至擦拭块内，所述擦拭块内开设有与紧固螺栓相适配的螺纹孔，所述擦拭块的一侧与棉尘过滤网相抵触，该设置提高了装置的清洁效果。