[实用新型]一种传感器的喷油装置

说明书

本实用新型涉及一种传感器的喷油装置，包括主体，所述主体的内部设有隔板，所述主体的内部底端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴顶端焊接有转动柱，所述转动柱的顶端设有风扇，所述主体的顶端设有输油泵，所述输油泵的出油口设有出油管，所述出油管延伸至所述主体的内部，所述主体的内部设有移动环，所述移动环的中部设有滤网。本实用新型通过输油泵向主体的内部输油，将防锈油喷涂到滤网上的产品上，同时驱动电机会带动转动柱进行转动，从而使风扇转动，空气使油液的经过产品，从而便于产品喷油，同时转动柱会带动转动杆随之转动，转动杆会接触凸块，从而推动移动环抖动，使滤网之中的产品抖动，从而便于使油液对产品进行均匀喷涂。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种传感器的喷油装置。

背景技术

对于大多数金属加工工件来说,为了防止其表面生锈或者为了防止加工件在打孔时变形,一般都会在其外表涂覆防锈油，特别是在进行传感器的加工时，会在其表面喷涂防锈油。

现有的喷油设备对工件喷油时,经常出现在涂抹不均的情况，造成表面油膜厚度不均匀,同时容易造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种传感器的喷油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种传感器的喷油装置，包括主体，所述主体的内部设有隔板，所述主体的内部底端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴顶端焊接有转动柱，所述转动柱的顶端设有风扇，所述主体的顶端设有输油泵，所述输油泵的出油口设有出油管，所述出油管延伸至所述主体的内部，所述主体的内部设有移动环，所述移动环的中部设有滤网，所述移动环的底部焊接有若干个凸块，所述转动柱的顶部两侧均焊接有转动杆。

进一步的，所述主体的内部设有收集板，所述转动柱贯穿所述收集板。

进一步的，所述隔板的一侧开设有两个第一通孔，第一通孔的内部设有导气管。

进一步的，所述隔板的一侧设有固定环，所述风扇处于所述固定环的内部，所述主体的一侧开设有出油孔。

进一步的，所述主体的内壁和所述隔板的一侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶部与所述移动环的底部焊接。

进一步的，所述出油管的底部设有雾化喷头。

进一步的，所述主体的一侧顶部开设有进油孔。

进一步的，所述收集板的顶部设有过滤海绵。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置风扇、转动杆、移动环和滤网，输油泵向主体的内部输油，将防锈油喷涂到滤网上的产品上，同时驱动电机会带动转动柱进行转动，从而使风扇转动，空气使油液的经过产品，从而便于产品喷油，同时转动柱会带动转动杆随之转动，转动杆会接触凸块，从而推动移动环抖动，使滤网之中的产品抖动，从而便于使油液对产品进行均匀喷涂；

2、通过设置收集板，便于收集油液，风扇带动空气流动时，通过导气管便于空气在主体的内部循环流动，从而便于空气带动油液对产品进行喷涂；

3、通过设置弹簧，便于移动环进行震动，从而便于滤网带动产品抖动，从而便于油液对产品进行喷涂；

4、通过设置雾化喷头，可以对油液进行雾化，从而便于雾化的油液经过空气的带动对产品进行喷涂；

5、通过设置过滤海绵，可以对循环流动的空气进行过滤，从而便于油液的收集。

附图说明

图1为实施例1提出的一种传感器的喷油装置的剖视结构示意图；

图2为实施例2提出的一种传感器的喷油装置的剖视结构示意图。