[实用新型]一种多轴自动埋弧焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种多轴自动埋弧焊接装置；本实用新型通过在滑杆上安装滑动的滑座，对焊接位点进行调整，同时横向支撑杆可在竖向支撑杆上牵引滑动，进一步调整焊接高度，横向支撑杆一端通过安装座活动安装安装架，且安装架两侧通过弹簧支杆进行拉伸，当第二齿轮盘转动时，通过与第一齿轮盘啮合从而带动与第一齿轮盘同轴的转轴转动，进而调整安装架的支撑角度，对焊接枪的焊接倾角进行调节，且调节精度高，磨损小，焊接效果更好，在安装架内侧通过导向杆和导向座对焊接箱进行弹性支撑，当加工件撞击焊接枪时，可吸收部分撞击力度，从而有效保护焊接枪头。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置，特别涉及一种多轴自动埋弧焊接装置，属于埋弧焊接技术领域。

背景技术

埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法，近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响，从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10％，且多年来一直变化不大。

现有埋伏焊接加工过程中，只能通过转盘对焊接头的焊接位点进行调整，不能对焊接倾角进行调整，使用较为不便，同时焊枪端与安装座固定安装，当对工件焊接时，经常出现工件固定不稳的情况，导致工件撞击焊接枪头，对焊接枪头造成破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多轴自动埋弧焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多轴自动埋弧焊接装置，包括焊接车体，所述焊接车体的顶部一侧固定设置有滑杆，所述滑杆的外部滑动套设有滑座，所述滑座的顶端固定活动安装有底座，所述底座的顶端固定连接有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的一侧开设有到导向槽，所述导向槽的内部通过牵引座滑动安装有横向支撑杆，所述横向支撑杆的一端固定连接有安装座，所述安装座的内部通过转轴活动安装有安装架，所述安装架的内部固定设置有导向杆，所述导向杆的外部滑动安装有两组导向座，所述导向座的一侧通过连杆固定安装有焊接箱，所述焊接箱的底端固定安装有焊接枪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆的顶部和底部均固定套设有支撑弹簧，所述安装架的一侧活动安装有两组弹簧支杆，且两组所述弹簧支杆对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的一端固定套接有第一齿轮盘，所述安装座的外壁面通过转杆活动安装有第二齿轮盘，且所述第二齿轮盘与第一齿轮盘啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的外端头固定套接有第一皮带轮，所述横向支撑杆的中部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有第二皮带轮，且所述第二皮带轮通过牵引皮带与第一皮带轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向槽的内部固定设置有牵引丝杆，且所述牵引丝杆与牵引座螺纹套接，所述竖向支撑杆的顶部固定安装有牵引电机，且所述牵引电机的输出端与牵引丝杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向支撑杆的一端固定安装有开关箱和金属线盘，所述焊接车体的顶部一侧开设有防护腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种多轴自动埋弧焊接装置，通过在滑杆上安装滑动的滑座，对焊接位点进行调整，同时横向支撑杆可在竖向支撑杆上牵引滑动，进一步调整焊接高度，横向支撑杆一端通过安装座活动安装安装架，且安装架两侧通过弹簧支杆进行拉伸，当第二齿轮盘转动时，通过与第一齿轮盘啮合从而带动与第一齿轮盘同轴的转轴转动，进而调整安装架的支撑角度，对焊接枪的焊接倾角进行调节，且调节精度高，磨损小，焊接效果更好，在安装架内侧通过导向杆和导向座对焊接箱进行弹性支撑，当加工件撞击焊接枪时，可吸收部分撞击力度，从而有效保护焊接枪头。

附图说明