[实用新型]一种胶原蛋白类产品的灌模除泡装置

说明书

本实用新型提供了一种胶原蛋白类产品的灌模除泡装置，包括负压动力装置和真空罩、模具、超声装置；负压动力装置通过连接管道与真空罩连接，真空罩固定在用于存放模具的边缘，超声装置设置在模具的底部；所述超声装置包括超声水槽支架、超声槽，超声水槽支架固定在超声槽底部，模具固定在超声水槽支架的上方。本实用新型所述的一种胶原蛋白类产品的灌模除泡装置，本装置通过真空罩和负压动力装置进行抽真空，并且通过底部的超声装置能够加快液体的流动，本装置能够加快胶原蛋白类浆体在灌模后气泡拱出，缩短罐装后的消泡时间，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于医疗器械加工设备技术领域，尤其是涉及一种胶原蛋白类产品的灌模除泡装置。

背景技术

胶原蛋白类产品在加工塑性过程中会有灌模工序，粘稠、流动性差的胶原蛋白类浆体如何快速有效的灌膜成型，是生产厂家关心的问题。

目前胶原蛋白类产品广泛应用于口腔领域，用于止血及引导骨组织再生以及。因为应用于口腔，主要应用于拔牙窝部位，所需产品的体积较小，形状可为圆柱状或者圆台状，如盖氏产品Geistlich Bio-OssCollagen有以下三种型号:0.2-0.3cm³、0.4-0.5cm³、0.9-1.3cm³，烟台正海海奥骨修复材料圆柱形：φ8mm×5mm、φ8mm×10mm。

胶原蛋白类产品制备过程中的最后一步是灌模成型，但是由于灌模前的胶原蛋白类浆体具有浓稠、流动性较差的特点，而所需产品体积较小，制备产品的模具孔体积较小，在灌模过程中容易产生气泡，为保证产品的质量和减少产品报废率，需在浆体充满模具后除去气泡，气泡去除工序目前常用静置的方法，耗时较长(约8h以上)，时常需要人工除泡，此过程耗费时间和人力资源，提高了产品的制造成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种胶原蛋白类产品的灌模除泡装置，以减少灌模除泡的时间成本和人力资源成本，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种胶原蛋白类产品的灌模除泡装置，包括负压动力装置和真空罩、模具、超声装置；

负压动力装置通过连接管道与真空罩连接，真空罩固定在用于存放模具的边缘，超声装置设置在模具的底部；

所述超声装置包括超声水槽支架、超声槽，超声水槽支架固定在超声槽底部，模具固定在超声水槽支架的上方。

进一步的，所述模具包括模具支撑腿、模具外沿、模具端面，所述模具端面均匀分布设有若干个模具槽，所述模具外沿设置在模具的边缘端部上；

模具支撑腿固定在模具端面的底部。

进一步的，模具端面的形状为长方体、正方体或者圆形板中的一种，模具为聚四氟乙烯或者不锈钢的一体成型结构。板上根据所生产产品的要求开口任意形状的模具槽。

进一步的，所述模具外沿的厚度至少为10mm，通过模具外延能够避免超声槽内的溶液进入模具内。真空罩一般厚度和重量比较大，太薄容易压断。

进一步的，所述超声水槽支架上设有用于安装模具支撑腿的安装槽，安装槽的形状与模具支撑腿的形状相同，模具与超声水槽支架为插接。

进一步的，所述超声水槽支架的高度与超声槽内溶液高度的比为1：2-3。

进一步的，所述超声水槽支架的高度与模具高度的比为1：2-3。

进一步的，所述真空罩底部的形状与模具的形状相同，真空罩的端部与模具外沿固定连接，真空罩的端部与模具外沿为粘结,真空罩与模具外沿的外部连接处设有密封层。