[实用新型]一种用于线切割机床轴类零件加工的万向夹具

说明书

一种用于线切割机床轴类零件加工的万向夹具，它涉及线切割技术领域。本实用新型为解决现有线切割机床在加工轴类零件加工时难以找准角度，效率低的问题。本实用新型包括底座、定位销、旋转支架、定位顶丝、过渡套、转轴机构和一组锁紧顶丝，旋转支架的下端插装在底座的上部，且通过转轴机构与底座转动连接，旋转支架下端的一侧以转轴机构的轴线为回转中心沿圆周方向均布设有一组定位盲孔，定位销的末端穿过底座的上端且插装到一个定位盲孔内，一组锁紧顶丝的末端穿过底座的上端且顶紧旋转支架下端的另一侧，旋转支架的上端设有套筒，套筒内插装有过渡套，定位顶丝的末端穿过套筒和过渡套。本实用新型用于线切割机床。

技术领域

本实用新型涉及线切割技术领域，具体涉及一种用于线切割机床轴类零件加工的万向夹具。

背景技术

数控线切割机床CTW400TB主要用于模具淬火后刃口、刀具前后角、复杂平面曲线加工、较广泛应用的是镗刀杆上的直(斜)方孔的加工。特点是效率高、精度高、自动化程度高，节省人力。缺陷是由于该设备工作台是平面X、Y轴运动，无法直接加工镗刀杆上的斜方孔(方孔中心孔与轴线方向夹角15-90度之间)，如果采用翻转虎钳，倾斜钳口后夹紧镗刀杆。角度调整装夹(因虎钳体积大)工作台小操作困难，难以找准角度，效率低。近几年产品如斜方孔刀杆(倾斜角度水平方向大于10度小于90度的各类型孔及曲面)、曲面模具的刃口后角的产品日益增多。均需工作台与切割线组成倾斜角度(10-90度)的加工形垫进行加工。否则只能用多次二维加工来代替三维加工，这样效率低有时得多次变换角度加工。多次找正工件的造成基准不统一，产生误差影响产品加工质量。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有线切割机床在加工轴类零件加工时难以找准角度，效率低的问题，进而提出一种用于线切割机床轴类零件加工的万向夹具。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种用于线切割机床轴类零件加工的万向夹具包括底座、定位销、旋转支架、定位顶丝、过渡套、转轴机构和一组锁紧顶丝，旋转支架的下端插装在底座的上部，且通过转轴机构与底座转动连接，旋转支架下端的一侧以转轴机构的轴线为回转中心沿圆周方向均布设有一组定位盲孔，定位销的末端穿过底座的上端且插装到一个定位盲孔内，一组锁紧顶丝的末端穿过底座的上端且顶紧旋转支架下端的另一侧，旋转支架的上端设有套筒，套筒内插装有过渡套，定位顶丝的末端穿过套筒和过渡套。

进一步地，所述套筒的轴线方向与转轴机构的轴线方向垂直设置。

进一步地，所述底座包括底板和两个立板，底板水平设置，两个立板并列垂直固接在底板的上端面上，旋转支架的下端插装在两个立板之间，两个立板的上部均设有安装孔，转轴机构安装在安装孔内，旋转支架一侧的立板的下部设有销孔，定位销插装在销孔内，旋转支架另一侧的立板的下部设有一组锁紧螺纹孔，锁紧顶丝旋装到锁紧螺纹孔内。

进一步地，所述立板的上端面为圆弧面。

进一步地，所述旋转支架的下端为圆弧状，旋转支架上沿每个定位盲孔所在的轴线与转轴机构的轴线之间设有角度刻度线。

进一步地，所述旋转支架下端的中部设有插孔，转轴机构插装在插孔内。

进一步地，所述转轴机构包括轴和螺母，轴的前端固接有螺帽，轴的中部为光轴段，轴的末端设有螺纹段，螺母旋装在螺纹段上，轴的光轴段由先至后依次穿过一侧立板的安装孔、插孔和另一侧立板的安装孔，螺帽设置在一侧立板的安装孔的外侧，螺母设置在另一侧立板的安装孔的外侧。

进一步地，所述定位顶丝设置在套筒的正上方。

进一步地，所述定位销设置在转轴机构的正下方，锁紧顶丝设置在转轴机构下方的两侧。

进一步地，所述过渡套为套筒状，过渡套一端的外圆周侧壁上设有限位环。

本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：