[实用新型]一种回转式洗罐机

说明书

本实用新型涉及食品生产设备技术领域，尤其涉及一种回转式洗罐机，包括设置在喷淋区内的回转传送带，所述回转传送带上端面的两端在传送方向上分别与喷淋区出口和喷淋区入口连接，所述回转传送带的外表面具有用于吸附待清洗的空罐的第一磁性吸附件，所述回转传送带上端面且位于喷淋区出口和喷淋区入口之间的位置设有除屑区，所述除屑区内设有第二磁性吸附件，且所述第二磁性吸附件与第一磁性吸附件的磁吸力方向为相背方向，所述第二磁性吸附件的磁力为所述第一磁性吸附件的磁力的1.5倍以上。通过在除屑区设置第二磁性吸附件，用于吸附经喷淋区清洗后残留在回转带上的铁屑，保证回转传送带的清洁。

技术领域

本实用新型涉及食品生产设备技术领域，尤其涉及一种回转式洗罐机。

背景技术

罐头加工需要对用于罐装的空罐进行水洗、烘干和消毒等一系列操作，传统的罐头生产通常通过人工完成上述操作步骤，现有的罐头生产流水线为了提高加工效率通常使用回转式洗罐机来完成所有空罐的清洗、烘干和消毒步骤。回转式洗罐机常用用于罐类食品装罐前对空罐的清洗、消毒作用。一种回转式洗罐机采用表面具有磁吸的回转式传送带输送铁质空罐，如马口铁空罐等，待空罐入料时吸附在回转式传送带上并且随着回转式传送带的运转逐渐进入回转式传送带下方呈倒立状，这时喷洗管向上喷出压力水花进入罐中冲洗。铁质空罐在加工出厂后表面除附着灰尘和细菌外还附着许多铁屑，在铁质空罐进入回转式传送带时起，铁质空罐表面附着的铁屑极易被具有磁性的回转式传送带吸附，而喷洗管水花压力受限难以清洁回转式传送带表面吸附的铁屑。铁屑吸附多了之后，容易降低回转式传送带表面的磁性，且造成回转式传送带表面凹凸不平，对后续继续吸附待清洗的铁质空罐等造成影响，极易造成空罐在冲洗中掉落等情况发生。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种回转式洗罐机，能够清洁回转传送带上的铁质废屑。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种回转式洗罐机，包括设置在喷淋区内的回转传送带，所述回转传送带上端面的两端在传送方向上分别与喷淋区出口和喷淋区入口连接，所述回转传送带的外表面具有用于吸附待清洗的空罐的第一磁性吸附件，所述回转传送带上端面且位于喷淋区出口和喷淋区入口之间的位置设有除屑区，所述除屑区内设有第二磁性吸附件，且所述第二磁性吸附件与第一磁性吸附件的磁吸力方向为相背方向，所述第二磁性吸附件的磁力为所述第一磁性件的磁力的1.5倍以上。

进一步的，所述空罐远离回转传送带的一端具有开口，所述喷淋区设有喷淋装置，所述喷淋装置位于所述回转传送带下方且喷淋装置的喷淋方向朝向回转传送带的下端面。

进一步的，所述喷淋装置与所述回转传送带之间的间距范围为5cm-10cm，所述喷淋装置的水压压力范围为0.15mPa-0.5mPa。

进一步的，所述第一磁性吸附件的磁力范围为330GS-420GS，所述第二磁性吸附件的磁力范围为640GS-820GS。

进一步的，所述第二磁性吸附件为磁体块，所述磁体块的长度与所述回转传送带的宽度相适配，所述磁体块设置在所述回转传送带的上方且所述磁体块垂直于所述回转传送带的上端面，且所述磁体块与所述回转传送带的上端面之间的间隙范围为20mm-45mm。

进一步的，所述除屑区内还设有镀铜钢丝毛刷，所述镀铜钢丝毛刷的刷头底部与所述回转传送带的上端面接触。

进一步的，所述第二磁性吸附件与所述镀铜钢丝毛刷相邻设置，且所述第二磁性吸附件在所述回转传送带的传送方向上位于所述镀铜钢丝毛刷的前端。

进一步的，所述喷淋区内还设有两个挡片，两个所述挡片分别设置在所述回转传送带的上方且分别位于所述除屑区的两端，所述挡片与所述回转传送带的上端面之间间隙小于5mm。

进一步的，所述回转传送带的传送速度为0.33m/s。