[实用新型]废旧铅酸蓄电池破碎分离一级振动筛

说明书

本实用新型涉及废旧铅酸蓄电池回收技术领域，特别是涉及废旧铅酸蓄电池破碎分离一级振动筛，包括依次排列的上料组件、破碎组件、固液分离组件和清洗组件，破碎组件位于上料组件末端下方，固液分离组件位于破碎组件下方，清洗组件进料端和固液分离组件接触设置；固液分离组件包括倾斜设置的支撑部，支撑部与清洗组件接触设置，支撑部套接有第二输送带，第二输送带外壁固接有若干对称设置的斜挡板，斜挡板为V字型结构，斜挡板的尖端朝向送料组件设置，斜挡板侧壁开设有若干透水孔，第二输送带位于破碎组件下方。本实用新型可以达到将废酸液和废旧铅酸蓄电池外壳、铅板分离，降低清洗外壳、铅板难度的目的。

技术领域

本实用新型涉及废旧铅酸蓄电池回收技术领域，特别是涉及废旧铅酸蓄电池破碎分离一级振动筛。

背景技术

铅酸蓄电池主要由铅、硫酸及部分其他金属及塑料组成。此类电池按平均使用寿命1年，所以每年有大量的铅酸蓄电池报废，在废旧铅酸蓄电池回收时，需要将电池外壳拆除，手动拆除外壳时，电池内的废酸液会泄露到环境中，目前已有现有技术公开过针对电池的破碎分离装置，但是针对废酸液的处理并不到位，破碎后的铅板和塑料壳混有废酸液，影响后期对铅板和塑料外壳的清洗，对因此亟需废旧铅酸蓄电池破碎分离一级振动筛来解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供废旧铅酸蓄电池破碎分离一级振动筛，以解决上述问题，达到将废酸液和废电池外壳、铅板分离，降低清洗外壳、铅板难度的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：废旧铅酸蓄电池破碎分离一级振动筛，包括沿送料方向依次排列的上料组件、破碎组件、固液分离组件和清洗组件，所述破碎组件位于所述上料组件末端下方，所述固液分离组件位于所述破碎组件下方，所述清洗组件进料端和所述固液分离组件接触设置；所述固液分离组件包括倾斜设置的支撑部，所述支撑部与所述清洗组件接触设置，所述支撑部套接有第二输送带，所述第二输送带外壁固接有若干对称设置的斜挡板，所述斜挡板为V字型结构，所述斜挡板的尖端朝向所述上料组件设置，所述斜挡板侧壁开设有若干透水孔，所述第二输送带位于所述破碎组件下方。

优选的，所述支撑部包括一组第三支腿和一组第四支腿，所述第四支腿的高度大于所述第三支腿的高度，所述第三支腿和所述第四支腿底端与地面接触，一组所述第三支腿和一组所述第四支腿顶端分别转动连接有第二转轴，两个所述第二转轴中部与所述第二输送带套接，其一所述第二转轴固定连接有第五电机的输出轴，所述第二输送带下方设置有集水槽，所述集水槽位置与较低的第二转轴位置相对应，所述第四支腿与所述清洗组件接触设置。

优选的，所述破碎组件包括机架，所述机架底端与地面接触，所述机架顶部固接有料斗，所述料斗外壁设置有动力部，所述料斗内壁转动连接有若干破碎辊，所述破碎辊一端固接有第一小齿轮，相邻的两个所述第一小齿轮互相啮合，位于边部的所述破碎辊一端与所述动力部固定连接，所述料斗位于所述上料组件下方，所述料斗位于所述第二输送带上方。

优选的，所述动力部包括第二电机，所述第二电机侧壁与所述料斗固接，所述第二电机输出轴固接有第二小齿轮，所述第二小齿轮啮合连接有大齿轮，所述大齿轮与位于边部的所述破碎辊端部固接。

优选的，所述清洗组件包括清洗壳体，所述清洗壳体边部与所述第四支腿接触设置，所述清洗壳体两端内壁分别转动连接有第三转轴，两个所述第三转轴套接有第三传送带的两端，所述第三传送带表面固接有若干第二挡板，其一所述第三传送带端部固定连接有第四电机的输出轴，所述清洗壳体侧壁设置有震动部，所述震动部位于所述第三传送带下方，所述第三传送带上方设置有喷淋部。

优选的，所述震动部包括若干震动轴，若干所述震动轴等高设置，所述震动轴位于所述第三传送带下方，所述震动轴两端与所述清洗壳体侧壁转动连接，所述震动轴两端部固接有同步轮，相邻震动轴的同步轮套接有同一皮带，位于边部的震动轴一端固接有第三电机的输出轴，所述震动轴中部固接有若干凸轮，所述凸轮边部与所述第三传送带接触设置。

优选的，所述喷淋部包括若干水管，所述水管的出水口位于所述第三传送带上方。