[实用新型]一种模块化的微波压合装置

说明书

本实用新型涉及一种模块化的微波压合装置，包括若干个组框部，若干组框部沿水平方向均匀排布，每个组框部均包括微波发生组件与下压组件，待组框的门板放置在微波发生组件的顶面，各个微波发生组件的顶面位于同一平面。本方案中，可以根据门板的尺寸选择对应数量的微波发生组件以及下压组件工作，从而在非标定制门板组框时，调节门板组框机构的能量消耗，减少能量浪费，同时避免采购新设备，降低了加工成本。

技术领域

本实用新型涉及门板组框的领域，尤其涉及一种模块化的微波压合装置。

背景技术

在拼框门板生产过程中，组框固化的方式主要有冷压以及微波组框等操作方式，其中传统冷压方法固化时间慢，受环境因素影响较大。而微波组框是利用电流产生磁场，使得胶水中的水分子(极性分子)在磁场中随磁场方向改变而做高速的往复运动，分子与分子之间摩擦后产生热量而完成干燥，由于其具有从内向外加热均匀、加热时间短、热效率高等优点逐渐广泛应用于门板的工业生产中。

但是随着家居行业的快速发展，目前门板更多采用非标定制的方式加工，而现有微波设备在进行组框时，其无法适配于不同尺寸的门板，加工小尺寸门板时，会浪费大量的能量，而采购新微波设备又提高了加工成本。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种模块化的微波压合装置，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种模块化的微波压合装置，包括若干个组框部，若干所述组框部沿水平方向均匀排布，每个所述组框部均包括微波发生组件与下压组件，待组框的门板放置在所述微波发生组件的顶面，各个所述微波发生组件的顶面位于同一平面。

进一步的，所述微波发生组件包括支架，所述支架顶面设有托板，所述支架还设有微波发生器，相邻所述托板的侧面互相贴合，各个所述托板的顶面平行。

进一步的，所述微波发生器为变频微波发生器。

进一步的，所述下压组件包括安装板，所述安装板的底面滑动设有压板，所述压板位于所述托板的正上方，且所述压板的面积与所述托板的面积相同，所述压板的滑移方向沿竖直方向设置，所述安装板与所述压板之间还设有用于驱使压板滑动的滑移组件。

进一步的，所述滑移组件为气缸。

进一步的，所述气缸设有至少两个，所述气缸均匀分布在所述安装板的底面。

进一步的，所述安装板的底面设有若干导向筒，所述导向筒在所述安装板的底面均匀分布，所述压板的顶面设有若干导向杆，每个所述导向杆插入一个所述导向筒，并与对应的导向筒滑动配合。

进一步的，所述安装板开设有减重孔。

进一步的，所述模块化的微波压合装置还包括控制器以及设置在所述支架的压力传感器，所述压力传感器用于监测所述托板受到的压力，所述控制器与所述压力传感器以及所述滑移组件均电性连接。

进一步的，所述压力传感器设有若干个，所述压力传感器均匀分布在所述支架的顶面，且所述支架通过所述压力传感器与所述支架相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

(一)设置多个组框部，对不同尺寸的门板进行组框时，将门板摆放在组框部的微波发生组件上，摆放门板时，应当根据门板的尺寸，将门板放置在多个微波发生组件上，保证门板的边沿不突出于微波发生组件的侧面。进行组框操作时，只需要控制位于门板正上方的下压组件压紧门板，再控制位于门板下的微波发生组件工作。本方案中，可以根据门板的尺寸选择对应数量的微波发生组件以及下压组件工作，从而在非标定制门板组框时，调节门板组框机构的能量消耗，减少能量浪费，同时避免采购新设备，降低了加工成本。