[实用新型]一种纸品粘合剂生产用吸料装置

说明书

本实用新型涉及一种纸品粘合剂生产用吸料装置，它包括原料罐、管道和储料罐，原料罐上方设置有盖板，盖板上方设置有槽轮间歇机构，槽轮间歇机构下方设置有驱动轴，驱动轴下方设置有转动箱，转动箱内部上方设置有齿板，齿板下方设置有齿轮，齿轮外部设置有连接外架，连接外架下方设置有伸缩杆，伸缩杆下方设置有横杆，横杆右侧设置有刮板；储料罐上方左侧对应管道处设置有第一密封套，第一密封套右侧设置有第二密封套，第二密封套内部设置有内接管，内接管上下两侧分别设置有快速接头和抽气头，快速接头上方设置有抽气管，抽气管下方设置有抽气泵；本实用新型具有结构简单、清理方便彻底、工作效率高、实时气压监测的优点。

技术领域

本实用新型属于粘合剂生产用具技术领域，具体涉及一种纸品粘合剂生产用吸料装置。

背景技术

粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘合剂是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料总称，主要包括液态、膏状和固态三种类型，在粘合剂生产过程中需要将粘合剂的合成原料先在原料罐中完成调配，再人工将合成原料添加至储料罐，效率较低，人力成本较高，在利用真空泵利用气压差吸料的时候，对于原料罐内壁上的粘合剂不便于清理；因此，提供一种结构简单、清理方便彻底、工作效率高、实时气压监测的一种纸品粘合剂生产用吸料装置是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、清理方便彻底、工作效率高、实时气压监测的一种纸品粘合剂生产用吸料装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种纸品粘合剂生产用吸料装置，它包括原料罐、管道和储料罐，所述的原料罐上方设置有盖板，所述的盖板上方设置有槽轮间歇机构，所述的槽轮间歇机构下方设置有驱动轴，所述的驱动轴下方设置有转动箱，所述的转动箱内部上方设置有齿板，所述的齿板下方设置有齿轮，所述的齿轮外部设置有连接外架，所述的连接外架下方设置有伸缩杆，所述的伸缩杆下方设置有横杆，所述的横杆右侧设置有刮板，所述的原料罐下方设置有下料口，所述的原料罐下方设置有管道，所述的管道下方设置有储料罐；

所述的储料罐上方左侧对应管道处设置有第一密封套，所述的第一密封套右侧设置有第二密封套，所述的第二密封套内部设置有内接管，所述的内接管上下两侧分别设置有快速接头和抽气头，所述的快速接头上方设置有抽气管，所述的抽气管下方设置有抽气泵，所述的抽气泵下方设置有安装板，所述的安装板下方设置有气压监测装置，所述的气压监测装置左侧设置有气压传感器。

所述的管道一端通过下料口与原料罐连通、另一端通过第一密封套与储料罐连通，所述的槽轮间歇机构通过驱动轴与转动箱连接，所述的抽气泵通过抽气管、快速接头、内接管与抽气头连接。

所述的连接外架为弧形结构且与齿轮活动连接。

所述的抽气泵采用KASHIYAMA型往复真空泵。

所述的气压传感器采用WE100型气压传感器。

本实用新型的有益效果：本实用新型为纸品粘合剂生产用吸料装置，在使用中，利用抽气泵将储料罐中抽至真空，气压传感器实时监测储料罐内的气压变化，便于对压力差的范围进行调控，利用压力差将原料罐中的粘合剂合成原料通过管道输送至储料罐中，实现了合成原料的自动输送，无需人工添加，大大提高了效率，伸缩杆通过横杆带动刮板下移，利用刮板对原料罐内壁上的粘合剂进行从上至下清理，当清理到最下端时，齿轮沿着齿板移动，齿轮带动连接外架及伸缩杆向左侧移动，实现刮板远离原料罐内壁，伸缩杆带动刮板上移，槽轮间歇机构通过驱动轴带动转动箱转动，进而实现刮板的转动，然后伸缩杆通过横杆带动刮板下移，利用刮板对原料罐内壁上的粘合剂进行从上至下清理，以此实现对原料罐内壁的全面清理，使得清理更加彻底，从而减少粘合剂的浪费；本实用新型具有结构简单、清理方便彻底、工作效率高、实时气压监测的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种纸品粘合剂生产用吸料装置的正视图。