[实用新型]一种锯片矫正机

说明书

本实用新型提供一种锯片矫正机，包括机架，机架包括支撑架，支撑架上设有物件支撑台和固定座，物件支撑台上设有工作台，工作台用于固定工件，固定座上设有强化单元，强化单元包括床身，床身和固定座滑动连接，床身上部通过液压缸和摆动头连接，摆动头用于对工件进行矫正强化。本实用新型大幅提高了锯片的生产效率，保证了锯片生产质量，自动化检测和强化不但减轻人工劳动强度，更有利于批量的加工制造，在实际生产中具有良好的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及专利领域，尤其是涉及一种锯片矫正机。

背景技术

圆形锯片是一种常用的切割工具，其在被制造时，需要经过多次热处理以达到较好的热硬度、耐磨性和耐高温性能，然而不可避免的是在热处理的过程中，会产生内部应力不均匀或张力偏离要求值的问题。传统的方式是通过人工捶打，只能一片片的处理，劳动强度大，对人员技术要求高，且整体相率较低。

中国专利文献CN 202387804 U记载了一种圆锯片径向与切向复合应力碾压处理装置，但是该结构主要通过碾压的方式对圆锯表面进行处理，且没有检测系统对于锯片进行精细化的应力均布，在使用的过程中存在缺陷，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锯片矫正机，解决圆锯片在生产过程中应力分布不均匀，且矫正强化过程比较复杂，需要人工处理，劳动强度大，效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种锯片矫正机，包括机架，其特征是，机架包括支撑架，支撑架上设有物件支撑台和固定座，物件支撑台上设有工作台，工作台用于固定工件，固定座上设有强化单元，工作台位于强化单元的正前方，强化单元包括床身，床身和固定座滑动连接，床身上部通过摆动缸和摆动头连接，摆动头用于对工件进行矫正强化。

优选的方案中，所述支撑架内设有旋转动力总成和液压动力总成，旋转动力总成和液压动力总成分别用于对工作台与强化单元提供动力。

优选的方案中，所述工作台设置在物件支撑台的中部，物件支撑台两侧对称设有激光检测系统和张力检测系统，激光检测系统和张力检测系统之间的距离沿远离工作台的方向越来越大。

优选的方案中，所述物件支撑台两侧还设有毛坯杆座和成品托板，毛坯杆座和成品托板分别位于激光检测系统与张力检测系统的外侧，毛坯杆座两侧设有用于分片的磁力分片机构。

优选的方案中，所述摆动头内设有液压缸，液压缸的底部设有第一打点座，床身的上部设有第二打点座，第二打点座和第一打点座正对设置。

优选的方案中，所述第一打点座通过同步连杆和第二打点座连接。

优选的方案中，所述工作台内设有主轴，主轴的顶部设有固定头，主轴和旋转动力总成通过同步带连接。

优选的方案中，所述物件支撑台和固定座之间设有阶台。

优选的方案中，所述固定座上设有横梁支座，横梁支座的的上部设有横梁总成，横梁总成上设有上片机械手和下片机械手。

优选的方案中，所述横梁支座包括相对设置的两个竖向支撑，竖向支撑的上部设有弯折部，两个弯折部通过横梁总成连接。

本实用新型的有益效果为：通过在机架上设置工作台和强化单元，能将工作台上的锯片表面进行锤击强化，工作台可以根据激光检测系统13和张力检测系统的检测数据，将锯片需要加工的部位直接旋转至强化单元的第一打点座和第二打点座之间，借助摆动缸完成锯片表面的捶打强化，上片机械手配合下片机械手将毛坯杆座经过工作台上的加工后向成品托板进行流转，整体自动化完成锯片的检测和修正，精度高，效果好，且无需人工干预，大幅提高了锯片的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的右视示意图；