[实用新型]橡胶开料机

说明书

本实用新型涉及橡胶生产的技术领域，特别是涉及一种橡胶开料机，其可以方便对物料进行开料，提高开料稳定性，并且提高开料连续性的橡胶开料机；包括工作台、支撑架、冷却机构、固定架、裁切刀、伸展座和驱动机构，所述支撑架设置于工作台底部，所述冷却机构设置于工作台前侧，所述固定架安装于工作台顶部，所述裁切刀两端分别设置有两组刀座，所述两组刀座分别与固定架底部和伸展座固定连接，所述驱动机构设置于工作台上。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产的技术领域，特别是涉及一种橡胶开料机。

背景技术

众所周知，在橡胶物料生产过程中，需要将橡胶原料混合完成后，通过塑炼、混炼、压延后，通过加工设备将其压出成型得到片状的橡胶材料，再对其进行硫化处理得到最后的橡胶材料，但是在直接加工成片状时，加工设备输出端的体积较大，从而使整个生产设备占地面积增加，并且各处输出物料的稳定性较差，使生产出的橡胶材料均匀性较差，因此，现有的橡胶挤出成型设备一般输出的橡胶为圆柱型，输出端的占地面积就大大减小，只需要将输出的圆柱型橡胶物料切开即可，现有的开料设备一般为采用开料刀直接进行开料，但是其开料稳定性较差，并且连续性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便对物料进行开料，提高开料稳定性，并且提高开料连续性的橡胶开料机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶开料机，包括工作台、支撑架、冷却机构、固定架、裁切刀、伸展座和驱动机构，所述支撑架设置于工作台底部，所述冷却机构设置于工作台前侧，所述固定架安装于工作台顶部，所述裁切刀两端分别设置有两组刀座，所述两组刀座分别与固定架底部和伸展座固定连接，所述驱动机构设置于工作台上。

具体的，所述冷却机构包括定位架、环形管、风机、多组出风嘴、送风管和冷却器，所述定位架两端分别与环形管和工作台连接，所述风机与环形管顶部连通，所述多组出风嘴均连通安装在环形管内壁上，所述送风管两端分别与冷却器和风机输入端连通。

具体的，所述冷却器包括冷却壳、螺旋冷却管、进水管和出水管，所述螺旋冷却管设置于冷却壳中，并且螺旋冷却管两端分别穿过冷却器两侧，所述进水管和出水管均与冷却壳连通，所述送风管与螺旋冷却管一端连通。

具体的，所述驱动机构包括两组固定板、电机、减速机、传动轴、从动轴、两组传动齿轮和两组驱动辊，所述两组固定板均安装在工作台上，所述两组驱动辊分别设置于传动轴和从动轴上，并在两组驱动辊外壁上分别设置有两组防滑垫，所述传动轴和从动轴两端分别穿过两组固定板并与两组固定板可转动连接，所述电机设置于减速机输入端处，所述减速机设置于一组固定板上，并且减速机输出端与传动轴连接，所述两组传动齿轮分别安装在传动轴和从动轴另一端，并且两组传动齿轮啮合。

具体的，还包括多组滑轮、两组气缸、两组伸缩杆和两组防滑座，所述多组滑轮均安装在支撑架底部，所述两组气缸均安装在支撑架上，所述两组伸缩杆两端分别与两组气缸输出端和两组防滑座连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶开料机，具备以下有益效果：在圆柱形橡胶挤出成型后，首先将其穿过冷却机构，通过冷却机构对挤出的橡胶进行充分冷却，避免其在开料过程中出现变形开裂的情况，冷却后的橡胶套装至伸展座上，保持其张紧状态，并拉动橡胶经过伸展座，并通过其上安装在裁切刀直接进行开料裁切，开料后的部分穿过驱动机构，并在驱动机构的作用下带动其连续性运行，从而可以方便对物料进行开料，提高开料稳定性，并且提高开料连续性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是冷却器和送风管的配合结构示意图；