[实用新型]压滤机的滤板组件及压滤机

说明书

一种压滤机的滤板组件及压滤机，滤板组件包括过滤器框架(2)和支撑在过滤器框架上的滤板(3)。在过滤器框架(2)与滤板(3)之间设置有隔膜(4)，隔膜在面向过滤器框架的侧面上还包括密封圈(4a)，用于使隔膜(4)抵靠滤板(3)密封。密封圈(4a)包括第一密封唇(7)和第二密封唇(8)，第一密封唇(7)从第二密封唇(8)升高。过滤器框架具有相对于滤板(3)的有限竖直行程，使得在最低位置，仅第一密封唇(7)与滤板(3)接触，以及在最高位置，第一密封唇(7)和第二密封唇(8)都与滤板(3)接触。

技术领域

本公开涉及压滤机(例如塔式压机)，其配备有用于从滤饼中挤压出剩余的液体内容物的隔膜。本公开还涉及用于这种压滤机的滤板组件。

背景技术

在压滤机中，特别是在塔式压机等水平压机中，在相邻的滤板组件(包括过滤器框架和滤板)之间形成水平延伸的滤室，在这些组件中还设有过滤隔膜。隔膜通常在其周缘处附接到过滤器框架上，并抵靠滤板被夹持，以对在过滤隔膜和滤板之间形成的被称为隔膜室的空间进行密封。

在使用时，隔膜室可以提供有加压介质，以将隔膜推靠在形成于滤室中的滤饼上，并从滤饼中挤压出剩余的液体内容物。此外，当相邻的过滤器框架组件在滤饼移除期间彼此间隔(即滤室被打开)时，可在过滤隔膜和滤板之间的空间中提供负压介质。这是为了防止过滤隔膜在排出滤饼时悬挂在相邻的过滤器框架组件之间的空间中。

然而，当相邻的过滤器框架组件彼此间隔时，过滤装置的不正确使用或故障可能导致加压介质被引入隔膜和滤板之间。这可能进一步导致过滤隔膜过度膨胀到间隔的相邻滤板组件之间的空间中，进而可能损坏过滤隔膜，甚至导致其灾难性故障。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种具有隔膜的滤板组件，该隔膜用于从滤饼中挤压出剩余的液体内容物，同时防止当相邻的滤板组件间隔开时(即，当相关的滤室被打开时)隔膜室(即，过滤隔膜和滤板之间的空间)的意外过压，并且还另外允许通过引入隔膜室的负压来保持过滤隔膜向上(hold up，保持)，以便于滤饼的排出。

本公开的另一个目的是提供一种包含这种滤板组件的压滤机。

本公开的目的是通过滤板组件和压滤机实现的，其特征如下文所述的内容。下文中还描述了本公开的优选实施例。

本公开基于如下构思：提供布置在过滤器框架上的滤板，从而实现过滤器框架和滤板之间的有限(limited)竖直行程(travel)。此外，在过滤器框架与滤板之间设置一隔膜，该隔膜具有密封圈(seal bead)，密封圈具有第一密封唇和第二密封唇，第一密封唇从第二密封唇升高(elevate，提升)。

特别地，当过滤器框架位于竖直行程的最高位置时(即，滤室在过滤期间闭合时)，可以在隔膜和滤板之间实现紧密密封，该紧密密封能够承受施加在隔膜室内的压力，从而通过隔膜从滤饼中挤压出剩余的液体内容物，使得第一密封唇和第二密封唇两者与滤板紧密接触。

此外，当过滤器框架处于其有限行程的最低位置时(即，当滤室被打开以排出滤饼时)，允许第二密封唇脱离与滤板的接触。这可防止在滤室打开时隔膜室意外过压(overpressurization)。这种过压可能导致隔膜和/或滤板组件损坏，甚至导致灾难性故障。同时，即使在过滤器框架处于最低位置时，第一密封唇也保持与滤板接触，以允许通过向隔膜室提供负压介质来保持隔膜。也就是说，第一密封唇本身被构造成提供密封以抵抗保持隔膜向上所需的足够负压，从而有助于滤饼的排出。同时，第一密封唇被构造成相对于高到足以损坏隔膜或滤板组件的过压而泄漏，从而防止隔膜室在滤室被打开时的意外过压。

根据本公开的第一方面，提供了一种用于压滤机的滤板组件。有利地，相关的压滤机是由水平对准的滤板和滤室限定的水平压滤机(例如塔式压机)。

滤板组件包括过滤器框架和滤板，过滤器框架限定封闭周缘(closedperimeter)，该封闭周缘界定开放空间，该滤板被支撑在该过滤器框架上，使得该滤板在开放空间上方延伸。