[实用新型]一种高猛钢感应电炉熔炼处理装置

说明书

本实用新型提供一种高猛钢感应电炉熔炼处理装置，属于感应电炉技术领域，包括感应电炉本体，所述感应电炉本体的上方连接有固定管，所述固定管的内部套设有排烟管，所述排烟管与固定管之间设置有用于对烟气净化的过滤件，所述固定管的外侧连接有用于对排烟管位置径向限定的连接组件；所述连接组件包括连接在固定管上方等间距排列的多个限定卡片，所述固定管的外侧连接有与限定卡片接触的安装管；本实用新型利用安装管对限定卡片施加压力，使限定卡片对排烟管位置限定，从而便于排烟管的安装或拆卸，方便过滤件的更换，其中，安装管的上端设置为倾斜状，可以更好的对限定卡片施加压力，增加限定卡片和排烟管之间稳定性。

技术领域

本实用新型涉及感应电炉技术领域，具体涉及一种高猛钢感应电炉熔炼处理装置。

背景技术

感应电炉是对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备。感应电炉，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器（焊接器）等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。

目前，感应电炉在使用过程中会产生烟气，烟气需要通过过滤件对其中有害物质进行净化，而过滤器在城市间使用过后更换不便，造成过滤器的更换频率降低，导致过滤件对烟气的处理降低，因此提出一种高猛钢感应电炉熔炼处理装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种高猛钢感应电炉熔炼处理装置，便于排烟管的安装或拆卸，方便过滤件的更换。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高猛钢感应电炉熔炼处理装置，包括感应电炉本体，所述感应电炉本体的上方连接有固定管，所述固定管的内部套设有排烟管，所述排烟管与固定管之间设置有用于对烟气净化的过滤件，所述固定管的外侧连接有用于对排烟管位置径向限定的连接组件；

所述连接组件包括连接在固定管上方等间距排列的多个限定卡片，所述固定管的外侧连接有与限定卡片接触的安装管，所述安装管对限定卡片施加压力对排烟管位置限定，所述安装管套接在固定管上。

进一步的，所述安装管的上端呈倾斜状，所述限定卡片与安装管的上端对应。

进一步的，所述固定管和安装管之间两侧均连接有限定组件，所述限定组件包括开设在固定管上的安装槽，所述安装槽的内部连接有弹性件，所述弹性件的一端连接有限位球，所述安装管上开设有与限位球对应的卡槽。

进一步的，所述卡槽一端的直径小于限位球的直径。

进一步的，所述过滤件包括位于固定管内且与排烟管连接的底板，所述底板的中间开设有通孔，所述底板的上方设置有位于排烟管内的固定板，所述固定板与底板之间连接有第一过滤网和第二过滤网，所述第二过滤网套在第一过滤网的外部，所述第一过滤网和第二过滤网倾斜设置，烟气穿过通孔与第一过滤网和第二过滤网接触。

进一步的，所述底板的下方连接有弹簧。

进一步的，所述第一过滤网的内部两侧均连接有等间距排列的多个隔板，两个相邻所述隔板之间交错排列。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、利用安装管对限定卡片施加压力，使限定卡片对排烟管位置限定，从而便于排烟管的安装或拆卸，方便过滤件的更换，其中，安装管的上端设置为倾斜状，可以更好的对限定卡片施加压力，增加限定卡片和排烟管之间稳定性。

2、限定组件可以防止安装管转动导致限定卡片松动，造成排烟管脱离固定管，其中，为了避免限位球从卡槽分离出去，所以卡槽一端的直径小于限位球的直径。

3、过滤件采用第一过滤网和第二过滤网实现两重过滤效果，有效增强了过滤件的过滤效果，其中，弹簧的设置能够方便过滤件和排烟管顶出。

附图说明