[实用新型]一种两道密封球形高强度热锻钢全焊接球阀

说明书

本实用新型涉及球阀技术领域，且公开了一种两道密封球形高强度热锻钢全焊接球阀，包括阀座，所述阀座的左右两侧分别通过连管连接有法兰盘，所述阀座的内顶壁开设有通孔，所述阀座的顶部通过连接螺钉连接有阀盖，所述阀盖顶部的中心处设置有填料管。该两道密封球形高强度热锻钢全焊接球阀，通过阀座、连管、法兰座、阀盖、密封圈、填料管、阀杆、连通孔、阀芯、通槽、定位杆、环形限位槽、密封环、密封套、弹簧、密封圈和截止阀之间的相互配合，可以将阀芯从而阀座中取出维护，达到了便于对阀座内部进行维护的效果，解决了现有的部分全焊接球阀的在线检修范围有限，难以对阀座内部的密封环和阀芯进行检修维护的问题。

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种两道密封球形高强度热锻钢全焊接球阀。

背景技术

全焊接球阀在各个领域使用都非常广泛，它的使用寿命远远高于铸钢球阀，全焊接球阀广泛应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂和压缩气体传输等各类管道设备上。

目前市面上现有的部分全焊接球阀主要针对球阀的拆卸维修等方面进行改进，如中国专利CN205559841U中公开的一种新型的供暖管道用全焊接球阀，其具有方便对损坏阀体进行维修的优点，但在实际使用过程中，该种全焊接球阀仅能依靠两个临时封堵阀封堵球阀的两端，将管道与球阀隔断，但球阀依旧无法从管道上拆卸，此时对球阀检修，检修范围有限，因阀盖尺寸较小，球阀的阀芯、密封环和阀座内部依旧难以维护，所以提出一种一种两道密封球形高强度热锻钢全焊接球阀以解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种两道密封球形高强度热锻钢全焊接球阀，具备便于对阀座内部进行维护的优点，解决了现有的部分全焊接球阀的在线检修范围有限，难以对阀座内部的密封环和阀芯进行检修维护的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两道密封球形高强度热锻钢全焊接球阀，包括阀座，所述阀座的左右两侧分别通过连管连接有法兰盘，所述阀座的内顶壁开设有通孔，所述阀座的顶部通过连接螺钉连接有阀盖，所述阀盖顶部的中心处设置有填料管，所述填料管的内部设置有阀杆，两个连管的内部均设置有截止阀，所述阀座的顶部开设有连通孔，所述阀杆的底端贯穿连通孔延伸至阀座的内部，且阀杆位于阀座内部的一端固定连接阀芯，所述阀芯为椭球型，所述椭球型对应的它短半径小于通孔对应的半径，所述阀芯的内部开设有通槽，所述阀芯的底部设置有定位杆，所述阀座的内顶壁开设有定位槽，所述定位杆与定位槽的内部插接，所述阀座左右两侧内壁均开设有环形限位槽，所述环形限位槽的内部设置有密封环，所述密封环靠近阀芯的一侧设置有密封圈二，所述密封圈二的侧面与阀芯的侧表面抵持，所述密封环远离阀芯的一端设置有密封套，所述环形限位槽通过弹簧与密封套连接。

优选的，所述填料管的顶端开设有填料槽，所述填料槽的内部设置有填料，所述填料管的顶端通过紧固螺钉连接有压料管，压料管的底端与填料的顶部抵持，从而使阀杆的侧表面与填料的内壁贴合抵持，以起到封堵阀杆与填料管间缝隙的作用。

优选的，所述阀座的顶部开设第一环形槽，所述阀盖的底部开设有第二环形槽，所述第一环形槽的内部设置有密封圈一，所述第二环形槽的内顶壁与密封圈一的顶部抵持，此时密封圈一起到了封堵阀杆与阀座间隙的作用，可以有效避免阀盖与阀座的连接处漏气。

优选的，所述弹簧远离阀芯的一端与环形限位槽靠近阀芯一侧的内壁固定连接，所述弹簧靠近阀芯的一端与密封套远离阀芯的一侧固定连接，此时弹簧可以提供给密封环指向阀芯的弹力，从而使得密封圈的与阀芯的侧表面紧密贴合，避免泄露。