[实用新型]一种新型履带式冲击钻锤头

说明书

本实用新型属于建筑工程冲击钻机锤头技术领域，公开了一种新型履带式冲击钻锤头，包括锤体，所述锤体由上锤体、中间锤体和下锤体三段组成；所述上锤体设有贯穿的方孔，四周均布有吊耳；所述中间锤体呈锥形结构，小头直径连接所述上锤体，大头直径连接所述下锤体；所述下锤体底部设有锤牙，所述锤牙之间形成有凹槽；所述下锤体内部中间设有内芯，内部侧面设有排泥孔，所述排泥孔连接排泥槽。本实用新型具有结构紧凑、冲击破碎效率高、生产成本低及使用寿命长等优点，可广泛用于建筑工程灌注成孔施工技术领域。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程冲击钻机锤头技术领域，具体地说，是一种新型履带式冲击钻锤头。

背景技术

履带式冲击钻机在灌注桩冲孔、地面岩石基础勘探施工等建筑领域有着广泛应用，通过其配备特殊结构的锤头，在一定高度周期往复冲击孔底，实现破碎岩石获得进尺的目的。

目前，冲击钻机的锤头多设有多排的锤牙或耐磨牙，呈纵横十字交错，且底面设计成平面，这样在冲孔过程中由于底部沉渣的缓冲作用，使得锤头的冲孔效率低，对岩面冲击破碎力度有限，无形中增加了施工成本。专利申请号“201721793864.9”介绍了一种冲击钻锤头，采用包括锤头以及锤头上的横贯孔和纵贯槽，底部还设有耐磨牙，可加快冲击锤头入岩速度，提高施工进度，减小施工成本，但该冲击钻锤头底部耐磨牙为凸出结构，需要通过焊接固定，在冲击花岗岩、沉积岩等高硬度岩石时，耐磨牙容易弯曲变形，影响施工效率，且焊接成本较高；另外，现有的冲击钻锤头的锤牙或耐磨牙多为垂直结构，对岩石的破坏力度也较为有限。为此，现有的冲击钻锤头有待进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种新型履带式冲击钻锤头，具有结构紧凑、冲击破碎效率高、生产成本低及使用寿命长等优点，可广泛用于建筑工程灌注成孔施工技术领域。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：一种新型履带式冲击钻锤头，包括锤体，所述锤体由上锤体、中间锤体和下锤体三段组成；所述上锤体设有贯穿的方孔，四周均布有吊耳；所述中间锤体呈锥形结构，小头直径连接所述上锤体，大头直径连接所述下锤体；所述下锤体底部设有锤牙，所述锤牙之间形成有凹槽；所述下锤体内部中间设有内芯，内部侧面设有排泥孔，所述排泥孔连接排泥槽。

作为一种改进，所述吊耳设有四个，并呈三角结构，内部设有圆孔。

作为一种改进，所述锤牙呈梯形结构，且向外与竖直方向呈5°~25°的斜角。

作为一种改进，所述锤牙按圆周均布于所述下锤体的最大直径处，均布数量为6~12个。

作为一种改进，所述凹槽为方形结构，内部设有倒圆角，且所述凹槽的深度为10~18cm。

作为一种改进，所述内芯呈上大下小的锥台结构。

作为一种改进，所述排泥孔呈半圆弧结构。

作为一种改进，所述排泥孔共设有四个，且按圆周均布于所述下锤体的内部。

作为一种改进，所述排泥槽共设有四个，且与所述排泥孔位置对应，并呈锥形结构。

作为一种改进，所述锤体通过浇注一体成型。

本实用新型的有益效果：一种新型履带式冲击钻锤头，结构紧凑、冲击破碎效率高、生产成本低及使用寿命长等优点；通过在锤体底部设置梯形结构的锤牙，且锤牙呈向外倾斜并具有一定的高度，从而在锤头下降冲击过程中，可迅速穿过沉渣，直接击中并破碎岩面，有效提高了冲击破碎效率，且锤牙向外倾斜的角度斜插入岩面后，可以进一步提高岩面的破碎面积，从而提高冲孔效率；通过在锤体内部设置四个排泥孔，并连接至外部的排泥槽，可有效提升排泥效率，获得更佳的进尺速度；另外，锤体通过上锤体、中间锤体和下锤体三段式结构，使得锤体结构更加紧凑，并通过浇注一体成型，降低了生产成本，同时非拼接或焊接结构使得锤体具有良好的整体性，从而提高了锤体的使用寿命。