[实用新型]自动侧割料机

说明书

本实用新型公开了一种自动侧割料机，包括机架、设于所述机架上的工作平台，所述工作平台上设有侧割机构，所述侧割机构包括放置组件、夹持组件和切割组件，所述放置组件用于放置产品并带动产品运动到夹持组件处，所述夹持组件用于夹持产品，便于切割组件对产品的切割。本实用新型能实现自动上下料、余料和注塑料的切割，自动化生产使得切割位置准确，有效减少产品返切割的数量，提高工作效率，缩短生产周期。

技术领域

本实用新型涉及余料切割设备技术领域，更具体地说是一种自动侧割料机。

背景技术

目前，塑料制品通过注塑制作的，后续产品都需要经过修整，其中修整包括打磨，切割，喷漆等步骤，从而使产品更加外观更加美观，其中切割则是对产品本身的余料、以及注塑料的切割，但传统的都是人为的将产品固定，再用刀具进行切割，这种方式步骤繁琐，工序较多，工作效率极低，并且人工操作失误也较多，造成产品经常出现返切割的问题，严重增加生产周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动侧割料机，本实用新型能实现自动上下料、余料和注塑料的切割，自动化生产使得切割位置准确，有效减少产品返切割的数量，提高工作效率，缩短生产周期。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：自动侧割料机，包括机架、设于所述机架上的工作平台，所述工作平台上设有侧割机构，所述侧割机构包括放置组件、夹持组件和切割组件，所述放置组件包括治具、滑动座和两个平行设置的气缸，所述气缸的活塞杆通过连接板与所述滑动座连接，气缸的缸体与所述工作平台连接，所述夹持组件包括龙门架、升降器和吸板，所述龙门架固定于所述工作平台上，且两个所述气缸位于龙门架内侧，所述升降器安装于龙门架的中部，且工作平台对应所述升降器的位置设于落料口，所述吸板与所述升降器的升降部连接，吸板上还设有多个吸盘，多个所述吸盘均匀分布于吸板的四周，所述切割组件包括电机、切刀、丝杆和移动座，所述电机固定于所述工作平台上，所述丝杆的两端通过轴承座固定于工作平台上，丝杆的其中一端与电机传动连接，所述移动座设于与所述丝杆配合的螺纹孔，所述切刀固定于所述移动座上。

其中一种优选的方案，所述落料口对应机架的下方设有输送带。

其中一种优选的方案，所述工作平台上设有到位传感器，所述到位传感器设有气缸的外侧，且靠近气缸的活塞杆顶部。

其中一种优选的方案，所述工作平台上设有第一滑轨，所述第一滑轨平行设有两根，所述滑动座的下表面设有与所述第一滑轨配合的第一滑块。

其中一种优选的方案，所述滑动座上设有缓冲杆，所述缓冲杆上设有橡胶垫。

其中一种优选的方案，所述工作平台上设有第二滑轨，所述第二滑轨平行设有两根，所述移动座上设有与所述第二滑轨配合的第二滑块。

其中一种优选的方案，所述切刀上设有加热器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过机械手臂将产品放置于治具内利用气缸带动滑动座运动，升降器带动吸板上下运动，吸取产品，最后电机运转使切刀沿指定轨道运动，实现能实现自动上下料、余料和注塑料的切割，自动化生产使得切割位置准确，有效减少产品返切割的数量，提高工作效率，缩短生产周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。