[实用新型]适用于正负压环境的微压开关

说明书

本实用新型公开了一种适用于正负压环境的微压开关，包括外壳、微动开关、传力机构以及压力传感机构，所述微动开关与传力机构均装设在所述外壳的内部，所述压力传感机构连接于所述外壳的下端，所述传力机构的上端与所述微动开关接触，所述传力机构的下端与所述压力传感机构相连；所述压力传感机构包括上盖、下盖以及固定在上盖与下盖之间的膜片，所述上盖与所述外壳的下端相连接，所述上盖与膜片之间形成有压力感应腔，所述上盖用于连接外壳的螺纹连接部分开设有排气孔，该排气孔连通所述外壳的内腔与压力感应腔，所述下盖的中心开设有压力感应通道。设计的排气孔，促使传动更加顺利，使压力开关在达到设定点时没有迟滞，精度更高。

技术领域

本实用新型涉及到压力开关技术领域，具体涉及一种适用于正负压环境的微压开关。

背景技术

压力开关采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路，再经专和控制信号输出。压力开关可以广泛用于石油、化工、冶金、电力、供水用CPU模块化信号处理技术，实现对介质压力信号的检测、显示、报警等领域中对各种气体、液体的表压、绝压的测量控制，是工业现场理想的智能化测控仪表。

传统的压差压力控制开关，为了实现控制更小的压力，通常是采用微压力数字显示传感器，或是采用加长扛杆片的微动开关对微动进行打开的方式来实现控制功能，其结构不可靠，压力差不可调整，精确度不易控制，调试不方便，灵敏度不高，而且通常不能做到20pa以下的设定压力，使用时没有可示调整性。

此外，目前压力开关应用市场除了正压的应用需求，还有负压的应用需求；但是目前能够适用于正负压感应的压力开关很少，即使有也是结构复杂，产品质量不可靠或应用压力范围很低。传统的正负压使用的压力开关有正压密封腔体和负压密封腔体两个密封腔体，为了实现负压密封，负压腔体需要一套隔膜片或压紧装置，使得产品结构复杂；另外，负压密封腔体要实现密封可靠，现有的结构都很难做好，往往出现泄漏或耐压能力小。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种适用于正负压环境的微压开关，既能够适用于正负压的应用需求，又具有足够的精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种适用于正负压环境的微压开关，其关键在于：包括外壳、微动开关、传力机构以及压力传感机构，所述微动开关与传力机构均装设在所述外壳的内部，所述压力传感机构连接于所述外壳的下端，所述传力机构的上端与所述微动开关接触，所述传力机构的下端与所述压力传感机构相连；

所述压力传感机构包括上盖、下盖以及固定在上盖与下盖之间的膜片，所述上盖与所述外壳的下端相连接，所述上盖与膜片之间形成有压力感应腔，所述上盖用于连接外壳的螺纹连接部分开设有排气孔，该排气孔连通所述外壳的内腔与压力感应腔，所述下盖的中心开设有压力感应通道。

进一步的，所述外壳内形成有第一腔室与第二腔室，且第一腔室位于所述第二腔室的下方，所述传力机构设于第一腔室内且向上伸入第二腔室后与所述微动开关接触。

进一步的，所述传力机构包括传动顶杆、第一弹簧上座、第一压缩弹簧，所述传动顶杆的下端形成有限位台阶，该限位台阶的中心与所述压力传感机构固定连接，所述第一弹簧上座限位于所述第一腔室内且滑套在传动顶杆的中部，所述第一压缩弹簧抵接在所述第一弹簧上座与限位台阶之间，所述传动顶杆的上端与所述微动开关相接触。

进一步的，在所述第一弹簧上座上方的传动顶杆上套设有调节螺丝，该调节螺丝与第一腔室、第二腔室之间的外壳螺纹连接。

进一步的，在所述调节螺丝的上部开设有安装槽，所述传动顶杆的上部套设有第二弹簧上座，该第二弹簧上座通过卡簧限位于传动顶杆上，在所述第二弹簧上座与安装槽底部之间抵接有第二压缩弹簧。

进一步的，在所述传动顶杆的顶端连接有调节螺母。