[实用新型]一种铝合金冷轧料头废卷压扁装置

说明书

本实用新型涉及一种铝合金冷轧料头废卷压扁装置，包括设置在顶板上的液压杆B，所述顶板下侧面设置有连接在液压杆B输出轴上的下压板，所述下压板下方设置有凹状平台，所述凹状平台的凹陷位置设置有由多个弧形支板前后排列组成的凹型弧面，所述凹状平台前侧面设置有落料平台，所述凹状平台右侧设置有带有推料板的液压杆A，所述推料板放置在凹形弧面上，且所述推料板可在凹形弧面上左右直线移动；本实用新型具有废料自动定位、方便移动的优点。

技术领域

本实用新型属于冷轧料头废卷处理技术领域，具体涉及一种铝合金冷轧料头废卷压扁装置。

背景技术

冷轧是用热轧铝卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件，而在冷轧的过程中，由于操作不当或者设备故障造成无法再连续生产或进行下一步的工序，只能当做废料处理。

而在冷轧料头废卷处理的过程中，需要经过压扁处理再进行下一步，现在的压扁设备在工作的过程中，在将冷轧料头废卷放到压扁设备上后，需要人员手动调节，较为麻烦，而在移动的过程中，因为顶板的高度较高，且在移动之前无法对顶板的高度进行调节，从而出现移动不方便的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供具有废料自动定位、方便移动的铝合金冷轧料头废卷压扁装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种铝合金冷轧料头废卷压扁装置，包括设置在顶板上的液压杆B，所述顶板下侧面设置有连接在液压杆B输出轴上的下压板，所述下压板下方设置有凹状平台，所述凹状平台的凹陷位置设置有由多个弧形支板前后排列组成的凹型弧面，所述凹状平台前侧面设置有落料平台，所述凹状平台右侧设置有带有推料板的液压杆A，所述推料板放置在凹形弧面上，且所述推料板可在凹形弧面上左右直线移动；

所述凹状平台上侧面设置有四个安装座，每个所述安装座上侧面均螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱另一端螺纹连接有位于顶板上侧面的螺纹固定件，所述顶板下侧面开设有可与安装座插接的连接槽。

进一步，所述顶板上侧面设置有固定在液压杆B上的安装板，所述安装板上侧面滑动连接有两个或两个以上的滑动杆，所述滑动杆穿过顶板连接在下压板上，且所述滑动杆轴向长度大于液压杆B输出轴伸出长度，以使得下压板下压时，滑动杆不会脱离安装板。

进一步，所述凹状平台上侧面后侧设置有限位板。

进一步，所述螺纹固定件包括固定在顶板上的固定板、以及与固定板转动连接的螺纹筒，所述螺纹筒与所述支撑柱螺纹连接。

进一步，所述支撑柱螺纹连接有位于顶板下侧面的支撑板，所述支撑板横截面与安装座横截面相同。

进一步，所述安装座的高度大于所述下压板与顶板之间距离，以使得连接槽插接在安装座上时，所述下压板与凹形弧面不接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用多个弧形支板组成凹形弧面，用以定位冷轧料头废卷，采用螺纹连接的方式实现支撑柱的连接，方便了支撑柱的拆装，并通过安装座插接连接槽，方便装置移动时顶板高度的调节，从而达到废料自动定位、方便移动的效果；

2、本实用新型采用多个滑动杆连接下压板，减少下压板在下压的过程中可能出现的晃动，保证冷轧料头废卷的压扁；

总之，本实用新型具有废料自动定位、方便移动的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的顶板底部结构示意图；

图3为本实用新型图1的支撑柱结构示意图；