[实用新型]一种自动供料剥料装置

权利要求书

1.一种自动供料剥料装置，包括水平设置的机架（1），其特征在于：还包括卷轮组件、表膜收卷组件、底膜收卷组件、压带及驱动组件、剥料组件及接料平台，其中，

上述卷轮组件及表膜收卷组件间隔连接在机架（1）上方；上述底膜收卷组件设置于卷轮组件下方，卷轮组件导出包括表膜、物料及底膜三层结构的料带，其中表膜及底膜的外端分别连接在表膜收卷组件和底膜收卷组件上，并分别经两者卷绕回收；

上述压带及驱动组件、剥料组件及接料平台依次平行间隔地设置，上述料带从卷轮组件导出后，表膜经表膜收卷组件拉离收卷，底膜及其上的物料穿过压带及驱动组件的上方进入剥料组件，其中底膜表面的物料经剥料组件剥离至接料平台上，底膜从剥料组件下方进入压带及驱动组件下方，并经压带及驱动组件拉出至底膜收卷组件；

上述剥料组件沿水平方向来回直线运动，以便将底膜上的物料剥离。

2.根据权利要求1所述的一种自动供料剥料装置，其特征在于：所述卷轮组件（3）包括限位板（31）、卷轮轴盖（32）、卷轮轴（33）及涨紧片（34），其中，上述限位板（31）竖直设置；上述卷轮轴（33）的一端可转动地连接在限位板（31）上；上述卷轮轴盖（32）设置在卷轮轴（33）的另一端；上述限位板（31）及卷轮轴盖（32）的侧壁上分别沿圆周方向间隔设置有至少两个活动槽（35）；上述涨紧片（34）包括至少两片，至少两片涨紧片（34）沿圆周方向间隔设置于卷轮轴（33）的外侧，且两端分别设有安装台阶块（36）；涨紧片（34）两端的安装台阶块（36）分别嵌入安装至限位板（31）及卷轮轴盖（32）的活动槽（35）内，且沿卷轮轴（33）径向方向可活动。

3.根据权利要求1所述的一种自动供料剥料装置，其特征在于：所述卷轮组件（3）的一侧连接有放卷缓冲组件，放卷缓冲组件包括缓冲座（37）、固定缓冲块（38）、活动缓冲块（310）及缓冲弹簧（311），其中，上述缓冲座（37）与卷轮组件的卷轮轴同轴设置，缓冲座（37）内开设有缓冲槽（39）；上述固定缓冲块（38）设置在缓冲槽（39）内；上述活动缓冲块（310）设置在缓冲槽（39）内，并在缓冲槽（39）内自由转动，活动缓冲块（310）的中部开设有轴孔，以便安装固定卷轮轴；上述缓冲弹簧（311）包括至少两根，缓冲弹簧（311）设置在缓冲槽（39）内，且两端分别连接在固定缓冲块（38）及活动缓冲块（310）的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种自动供料剥料装置，其特征在于：所述表膜收卷组件包括调节辊（2）、表膜收卷电机（4）及表膜收卷辊（5），其中，上述调节辊（2）通过摆动块可摆动地连接在机架（1）竖直向上延伸的侧壁上，且可转动地连接在摆动块上；上述表膜收卷电机（4）设置在机架（1）竖直向上延伸的侧壁上；上述表膜收卷辊（5）可转动地连接在机架（1）竖直向上延伸的侧壁上，并与表膜收卷电机（4）的输出端连接，表膜收卷电机（4）驱动表膜收卷辊（5）旋转运动。

5.根据权利要求1所述的一种自动供料剥料装置，其特征在于：所述压带及驱动组件包括驱动支架（6）、压带支板（7）、压带气缸（8）及压带板（9），其中，上述驱动支架（6）竖直设置在机架（1）上；上述压带支板（7）水平设置在驱动支架（6）的上部，压带支板（7）的上方架设有倒U型支架；上述压带气缸（8）竖直设置在倒U型支架上，且输出端向下延伸；上述压带板（9）水平连接在压带气缸（8）的输出端上，并与压带支板（7）之间留有间隙空间，表面存放有物料的底膜穿过该间隙空间，压带板（9）经压带气缸（8）驱动而向下压紧底膜。