[实用新型]一种新型机械化氨水澄清槽装置

说明书

本实用新型公开了一种新型机械化氨水澄清槽装置，包括澄清框体和导流板，所述澄清框体的内部设置有导流板，所述澄清框体内部的中间位置处通过轴承安装有套筒，且套筒的外壁设置有第一锥形齿轮，所述澄清框体的顶端设置有外壳，且外壳的内部设置有电机，所述电机输出端设置有贯穿套筒内部的固定轴，且固定轴的外壁设置有第二锥形齿轮，所述外壳内部设置有用于传动的齿轮机构，所述澄清框体的两侧设置有加药管，且加药管的内部开设有弧形密封槽，所述弧形密封槽内部设置有用于加料时防泄露气体的密封机构，该装置通过第三锥形齿轮带动第一锥形齿轮外壁发生旋转，进而便于固定轴处于套筒处旋转搅拌方向为异向，使得水流药剂混合更加均匀。

技术领域

本实用新型属于机械化澄清槽技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型机械化氨水澄清槽装置。

背景技术

新型机械化氨水澄清槽装置是煤气公司或焦化厂用于提纯焦油所用的设备，主要澄清后的氨水经上部溢流至循环氨水槽在焦化生产过程中，需要使用新型机械化氨水澄清槽装置进行焦油渣、焦油、氨水的分离。

然而，现有的新型机械化氨水澄清槽装置在使用的过程中存在以下的问题：澄清槽进行焦油渣、焦油、氨水的分离时，由于存在水流药剂混合不均匀的情况，进而搅拌无法得到提高的前提下，这种生产方式很难适应现代化生产的需要，且加药管处容易出现成挥发性有机物气体外泄，使得部分有气体泄漏，对现场工作环境组造成污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型机械化氨水澄清槽装置，该装置可提高搅拌效率，使得搅拌更加均匀。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括澄清框体和导流板，所述澄清框体的内部设置有导流板，所述澄清框体内部的中间位置处通过轴承安装有套筒，且套筒的外壁设置有第一锥形齿轮，所述澄清框体的顶端设置有外壳，且外壳的内部设置有电机，所述电机输出端设置有贯穿套筒内部的固定轴，且固定轴的外壁设置有第二锥形齿轮，所述外壳内部设置有用于传动的齿轮机构，所述澄清框体的两侧设置有加药管，且加药管的内部开设有弧形密封槽，所述弧形密封槽内部设置有用于加料时防泄露气体的密封机构。

本技术方案提供的一种新型机械化氨水澄清槽装置，所述澄清框体的底端设置有排污管，且排污管的内部设置有电磁阀。

本技术方案提供的一种新型机械化氨水澄清槽装置，所述澄清框体外壁的两侧设置有出水管，所述澄清框体远离出水管一侧设置有贯穿导流板的进水管。

本技术方案提供的一种新型机械化氨水澄清槽装置，所述齿轮机构包括传动杆和第三锥形齿轮，所述外壳的内部通过轴承安装有传动杆，且传动杆的外壁设置有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮外壁与第二锥形齿轮与第一锥形齿轮的外壁相啮合。

本技术方案提供的一种新型机械化氨水澄清槽装置，所述固定轴的和套筒的外壁设置有多个搅拌叶轮，且搅拌叶轮的底端设置有搅拌块。

本技术方案提供的一种新型机械化氨水澄清槽装置，所述密封机构包括密封塞和弧形弹性密封块，所述弧形密封槽的内部设置有密封塞，且密封塞外壁设置有与弧形密封槽外壁相匹配的弧形弹性密封块。

采用本技术方案，该装置通过启动电机带动固定轴处进行搅拌，从而固定轴带动第二锥形齿轮与第三锥形齿轮外壁相啮合，从而第三锥形齿轮带动第一锥形齿轮外壁发生旋转，进而便于固定轴处于套筒处旋转搅拌方向为异向，该结构增加了搅拌效率，使得搅拌更加均匀，且通过密封塞带动弧形弹性密封块插入弧形密封槽内，进而便于对加药管出口处进行密封，避免在不加药的情况下，出现气体外漏的情况。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的正视剖视结构示意图；