[实用新型]一种钢管倒棱加工中内壁压痕消除装置

说明书

本实用新型属于机加工领域，公开了一种钢管倒棱加工中内壁压痕消除装置，包括主轴，主轴前端安装有刀盘，刀盘上安装有可径向浮动的滑块，滑块上安装有仿形轮，主轴末端安装有旋转接头，旋转接头连接有管，用于通入高压介质；主轴轴心设置有通长中心孔，用于将高压介质引入刀盘，刀盘上设置有斜向孔用于将高压介质导入滑块，滑块下部加工有长腰形凹槽；所述仿形轮的轴承中间部分设置有若干均布小孔，将高压介质斜向导向仿形轮大端，用于冲击清除刀座加工钢管产生的铁屑。本实用新型装置采用高压介质从仿形轮外壁反向冲击钢管内壁，从而清除内壁加工产生的铁屑，避免了钢管内壁压痕的形成，提高了钢管质量和成品率，节省人力成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于机加工领域，具体涉及一种钢管倒棱加工中内壁压痕消除装置，用于钢管倒棱机加工时钢管内部压痕的消除。

背景技术

现有钢管倒棱装置加工后钢管内壁容易出现铁屑压痕，出现压痕的原因主要是由于内毛刺刀在切削钢管内角时产生的细小铁屑带入钢管内部，被仿形轮压入钢管内壁而产生，需要人工打磨压痕，压痕严重时容易判定钢管为不合格品，造成人工劳动强度大的同时，严重影响钢管的内壁质量和成品率。

实用新型内容

针对现有装置存在的问题，本实用新型提出一种钢管倒棱加工中内壁压痕消除装置。

为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢管倒棱加工中内壁压痕消除装置，包括主轴，所述主轴前端安装有刀盘，所述刀盘上安装有可径向浮动的滑块，所述滑块上安装有仿形轮，所述主轴末端安装有旋转接头，所述旋转接头连接有管，用于通入高压介质；所述主轴轴心设置有通长中心孔，用于将高压介质引入刀盘，刀盘上设置有斜向孔用于将高压介质导入滑块，所述滑块下部加工有长腰形凹槽，最后将高压介质导入滑块的转轴上；所述仿形轮能够自由转动，所述仿形轮的轴承中间部分设置有若干均布小孔，将高压介质斜向导向仿形轮大端，用于冲击清除刀座加工钢管产生的铁屑。

进一步地，所述滑块上安装有刀座，所述刀座和仿形轮能够随滑块同时径向移动，刀座和仿形轮作为一个整体在弹簧的作用力下，产生向刀盘外侧移动的趋势。

进一步地，所述仿形轮安装于滑块伸出的转轴上，由支撑组合轴承支撑。

进一步地，在仿形轮顶部安装有防止仿形轮轴向移动的压紧片。

进一步地，所述压紧片通过锁紧螺母和垫片固定。

进一步地，所述主轴由主轴承和后轴承支撑。

进一步地，所述主轴连接倒棱机电机。

进一步地，密封叠环安装于小孔两侧用于密封。

优选的，所述高压介质为压缩空气或高压液体。

进一步地，所述弹簧固定端安装于刀盘上，自由端安装于滑块，用于提供弹簧力，使仿形轮紧贴加工件内壁。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型装置结构简单，便于加工；

(2)本实用新型装置采用高压介质从仿形轮外壁反向冲击钢管内壁，从而清除内壁加工产生的铁屑，避免了钢管内壁压痕的形成，提高了钢管质量和成品率，节省人力成本，提高生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型钢管倒棱加工中内壁压痕消除装置结构示意图；

图2为仿形轮剖面图；