[实用新型]一种碳纤维批量化回收装置

说明书

本实用新型涉及碳纤维回收技术领域，尤其涉及一种碳纤维批量化回收装置，包括纱架、上浆机构和固化机构，其中上浆机构分别连接纱架的输出端和固化机构的输入端；上浆机构沿纱线的移动方向依次设置有集丝板、上胶槽和挤胶组件，集丝板和挤胶组件分别设置在安装基座的一端，上胶槽包括加热腔和超声波振头，加热腔设置在上胶槽底部，超声波振头设置在上胶槽侧面，带动纱线在上胶槽内部分散。本实用新型通过加热腔维持胶液温度，利用超声波震动分散纱线，使得纱线在上浆机构中充分上浆，同时通过挤胶组件挤出多余胶液，避免资源浪费，与现有技术相比，本实用新型实现了碳纤维的批量化上浆，提高了处理效率，降低了回收成本。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维回收技术领域，尤其涉及一种碳纤维批量化回收装置。

背景技术

对于碳纤维废料的回收利用有多种方法，目前常见的是用来进行塑料改性。对碳纤维进行上浆固化切粒后，混合在塑料粒子内进行注塑，兼顾塑料的韧性和碳纤维的强度。

相关技术中，对于大批量的碳纤维废料，因为难以实现混合均匀，因此工业化生产碳纤维需要耗费大量的能源及大量的浆液，以及需要大量的场地，增加了回收成本。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种碳纤维批量化回收装置，实现碳纤维的批量化回收，降低回收成本。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种碳纤维批量化回收装置，包括纱架、上浆机构和固化机构，其中

所述上浆机构分别连接所述纱架的输出端和所述固化机构的输入端；

所述上浆机构沿纱线的移动方向依次设置有集丝板、上胶槽和挤胶组件，所述集丝板和所述挤胶组件分别设置在安装基座的一端，所述上胶槽的上端固定在所述安装基座上；

所述上胶槽包括加热腔和超声波振头，所述加热腔设置在所述上胶槽底部，所述超声波振头设置在所述上胶槽侧面，带动所述纱线在所述上胶槽内部分散。

进一步的，所述加热腔两端连接外部接头，通过循环水浴加热维持胶液温度。

进一步的，所述挤胶组件包括挤胶管和回收托盘，所述回收托盘倾斜设置在所述安装基座上，所述回收托盘靠近所述安装基座的一端伸入所述上胶槽中，所述挤胶管设置在所述回收托盘另一端的正上方。

进一步的，所述上浆机构还包括牵引部件，所述牵引部件包括第一牵引单元和第二牵引单元，所述第一牵引单元设置在所述集丝板和所述上胶槽之间，用于将所述纱线牵引至所述上胶槽内，所述第二牵引单元设置在所述上胶槽和所述挤胶组件之间，带动所述纱线至所述固化机构。

进一步的，所述上浆机构还包括挂纱组件，所述挂纱组件包括第一分纱板、第二分纱板和三个平行设置的导纱杆，所述第一分纱板和所述第二分纱板分别倾斜设置在所述上胶槽的两端，所述第一分纱板和所述第二分纱板的延长线相交于所述上胶槽正上方，三个所述导纱杆固定在所述安装基座上，且三个所述导纱杆垂直间隔设置于所述上胶槽内。

进一步的，所述第一分纱板和所述第二分纱板镜像设置，所述第一分纱板和所述第二分纱板相对于所述上胶槽的倾斜角度为45°。

进一步的，所述集丝板上的孔数是所述第一分纱板和所述第二分纱板孔数的三倍。

进一步的，所述固化机构包括烘箱箱体、物料传输单元以及至少两个加热组件，所述物料传输单元设于所述烘箱箱体内部，所述加热组件设置于所述烘箱箱体顶部，包括控温箱和循环风机，所述控温箱与所述循环风机对应组装。

进一步的，还包括切粒机构，所述切粒机构连接所述固化机构的输出端，对固化后的纱线进行切粒并收集。