[实用新型]一种调心滚子轴承生产用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种调心滚子轴承生产用打磨装置，属于轴承生产技术领域，其包括工作台，所述工作台的上表面设置有支撑架，所述支撑架的上表面设置有电动液压杆，所述电动液压杆的一端固定连接有第一连接箱。该调心滚子轴承生产用打磨装置，通过设置双轴电机、第一打磨轮、第二打磨轮、密封盖、双轴电机、移动板、移动架、滑板、固定柱和弹性杆，当双轴电机带动第一打磨轮和第二打磨轮转动对原件进行打磨时并带动固定柱转动，当固定柱转动与移动板接触时，本装置通过移动架带动原件往复移动，增加原件与第一打磨轮和第二打磨轮的接触面积，保证第一打磨轮和第二打磨轮打磨效果，保证第一打磨轮和第二打磨轮的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于轴承生产技术领域，具体为一种调心滚子轴承生产用打磨装置。

背景技术

调心滚子轴承具有双列滚子，外圈有1条共用球面滚道，内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度，使其具有自动调心性能，适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差之场合，现有的调心滚子轴承在生产打磨时大多为固定设置，进行打磨与打磨轮接触范围同样为固定的，导致长时间工作后影响打磨轮打磨效果，需要进行频繁更换，对轴承生产效率产生影响，因此需要一种调心滚子轴承生产用打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种调心滚子轴承生产用打磨装置，解决了现有的调心滚子轴承在生产打磨时大多为固定设置，进行打磨与打磨轮接触范围同样为固定的，导致长时间工作后影响打磨轮打磨效果，需要进行频繁更换，对轴承生产效率产生影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调心滚子轴承生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有支撑架，所述支撑架的上表面设置有电动液压杆，所述电动液压杆的一端固定连接有第一连接箱，所述第一连接箱的下表面固定连接有连接块。

所述连接块的下表面设置有密封盖，所述工作台的上表面设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的内壁设置有固定管，所述第二凹槽的内壁设置有固定箱，所述固定箱的内壁设置有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端分别固定连接有伸缩杆和旋转杆。

所述伸缩杆的一端延伸到第一连接箱内并固定连接有第一转盘，所述第一转盘的外表面通过第一皮带与第二转盘传动连接，所述第二转盘的内壁设置有第一旋转柱，所述第一旋转柱贯穿连接块延伸到密封盖内并固定连接有第一打磨轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述旋转杆的一端延伸到第二连接箱内并固定连接有第三转盘，所述第三转盘的外表面通过第二皮带与第四转盘传动连接，所述第四转盘的内壁设置有第二旋转柱，所述第二旋转柱的一端固定连接有第二打磨轮，所述第二打磨轮的上表面开设有若干个漏孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定管的内壁左侧面和右侧面均开设有滑孔，两个滑孔的内壁滑动连接有同一个移动架，所述移动架的正面螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上表面设置有弹性杆，所述弹性杆的一端固定连接有滑板，所述滑板的右侧面与移动架的一端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动架的一端延伸到固定箱内并固定连接有移动板，所述伸缩杆的外表面固定连接有固定柱，所述固定柱的位置与移动板的位置相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定管的上表面开设有密封槽，所述密封盖的下表面设置有密封圈，所述密封圈的位置与密封槽的位置相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一连接箱的内壁设置有轴承，所述轴承的内壁与第一旋转柱的外表面套接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：