[实用新型]一种圆锥滚子球基面磨床

说明书

本实用新型公开了一种圆锥滚子球基面磨床，属于圆锥滚子磨床技术领域，其包括打磨机床，所述打磨机床的上表面与限位板的下表面固定连接，所述传动杆背面的一端与第一连接板的正面固定连接，所述第一连接板内壁的上表面与传动轮的顶端铰接。该圆锥滚子球基面磨床，通过设置锁紧片，可以通过先将圆锥滚子缓慢的放入到锁紧片内，当该磨床在对圆锥滚子进行打磨前，可以通过锁紧片能够将圆锥滚子进行锁紧，有效的避免了圆锥滚子在打磨球基面时发生松动的现象，且该磨床便于夹持不同型号的圆锥滚子，无需更换其他不同型号的夹持组件，降低了操作人员的劳动量，同时也可以根据圆锥滚子的型号对该磨床的高度进行调节，保障了该磨床的适用性。

技术领域

本实用新型属于圆锥滚子磨床技术领域，具体为一种圆锥滚子球基面磨床。

背景技术

圆锥棍子是圆锥棍子轴承中重要组成部件，圆锥棍子轴承能够承受径向负荷和单一的轴向负荷，而圆锥棍子需要经历打磨加工工序，来对其侧面和球基面进行打磨，这一过程可利用磨床进行加工，目前的圆锥滚子球基面磨床在对圆锥滚子进行打磨时，不能较好的锁紧圆锥滚子，导致圆锥滚子在打磨球基面时，容易发生错位的情况，且不方便对大小不同的圆锥滚子进行打磨，需要更换型号不同的卡接装置进行打磨，且圆锥滚子球基面磨床的高度不便于调节，降低了圆锥滚子球基面磨床的适用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种圆锥滚子球基面磨床，解决了目前的圆锥滚子球基面磨床在对圆锥滚子进行打磨时，不能较好的锁紧圆锥滚子，导致圆锥滚子在打磨球基面时，容易发生错位的情况，且不方便对大小不同的圆锥滚子进行打磨，需要更换型号不同的卡接装置进行打磨，且圆锥滚子球基面磨床的高度不便于调节，降低了圆锥滚子球基面磨床适用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥滚子球基面磨床，包括打磨机床，所述打磨机床的上表面与限位板的下表面固定连接，所述打磨机床的上表面与固定板的下表面固定连接，所述固定板的左侧面与移动板的右侧面卡接，所述移动板的左侧面与限位柱的右端固定连接，所述移动板的左侧面与第二连接板的右侧面卡接，所述限位板的右侧面与转钮的左侧面铰接，所述限位柱的右侧面设置有锁紧片，所述限位柱的左侧面开设有若干个凹槽，所述凹槽的左侧面与受力弹簧的右端固定连接，所述第二连接板的正面与传动杆背面的一端固定连接，所述传动杆背面的一端与第一连接板的正面固定连接，所述第一连接板内壁的上表面与传动轮的顶端铰接。

作为本实用新型的进一步方案：所述打磨机床的上表面与打磨具的下表面滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板内壁的左侧面开设有滑槽，所述滑槽的上表面与缓冲弹簧的底端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述打磨机床的上表面与立板的下表面固定连接，所述立板内壁的下表面与螺纹杆的底端铰接。

作为本实用新型的进一步方案：所述受力弹簧的左端与卡接板的右侧面固定连接，所述卡接板的左侧面与锁紧片的外表面卡接，所述锁紧片的外表面与定位柱的左端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动轮的外表面与螺纹杆的外表面啮合，所述螺纹杆的底端与第二锥齿轮的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二锥齿轮的外表面与第一锥齿轮的外表面啮合，所述第一锥齿轮的右侧面与转钮的左侧面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：