[实用新型]混凝剂加药装置

说明书

本实用新型公开了混凝剂加药装置，包括混匀室，所述混匀室内设置有分段式的不同速率的搅拌组件；加药件，所述加药件设置在混匀室的上方；以及凝絮沉淀室，所述凝絮沉淀室与混匀室管路连接，所述凝絮沉淀室内设置有用于阻隔凝絮物的过滤浮板。本实用新型的混凝剂加药装置，采用独特设计的旋转件，无需依靠大型电机驱动定位杆实现整体的旋转搅拌，而是采用小型的马达带动旋转叶片驱动搅拌页旋转运动，一方面可以实现多个搅拌页分别独立且以不同的速率进行旋转，形成湍流，可以满足混凝剂与污水反应过程中不同阶段需要的不同的速率；另一方面利用旋转叶片的旋转进行水流的扰动切割，加剧湍流的激烈程度，使得混凝剂与污水充分反映。

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及混凝剂加药装置。

背景技术

在进行饮用水和工业给水的净化，以及工业废水的处理过程中，常常采用混凝剂进行处理，在大型的污水处理过程中，需要对添加混凝剂的污水进行充分的搅拌，形成激烈的湍流才能最大程度上充分混合，提高混凝剂的效率，然而现有的搅拌装置，搅拌方式比较单一，无法形成激烈的湍流，故而无法最大化实现混凝剂的混凝效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供混凝剂加药装置，旨在解决现有技术中现有的搅拌装置，搅拌方式比较单一，无法形成激烈的湍流，故而无法最大化实现混凝剂的混凝效果的问题。

本实用新型采取以下技术方案实现：

混凝剂加药装置，包括混匀室，所述混匀室内设置有分段式的不同速率的搅拌组件；

加药件，所述加药件设置在混匀室的上方；以及

凝絮沉淀室，所述凝絮沉淀室与混匀室管路连接，所述凝絮沉淀室内设置有用于阻隔凝絮物的过滤浮板。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

进一步地，所述加药件的下端插入混匀室内，所述加药件的下端与外接管路连接。

进一步地，所述搅拌组件包括定位杆和旋转件，所述定位杆竖向设置在混匀室内，所述定位杆上端设置在混匀室上端的下表面，所述定位杆的下端通过连杆固定在混匀室的内侧壁上，所述定位杆的直径由中间向上下两端呈阶梯状减小，所述旋转件间隔套设在定位杆上。

进一步地，所述旋转件包括套筒、对称设置在套筒上的搅拌页、以及设置在搅拌页上的推进件，所述套筒转动设置在定位杆上，所述套筒上下两端均设置有定位挡圈。

进一步地，所述推进件包括马达、固定套、旋转叶片、所述搅拌页上设置有多个槽位，所述固定套设置在槽位内，所述马达设置在固定套中间，所述旋转叶片呈一定角度间隔等距分布在马达的输出轴上。

进一步地，所述混匀室的内侧壁上间隔分布有多个挡块。

进一步地，所述凝絮沉淀室的入口处设置有隔板，所述隔板与凝絮沉淀室的侧壁相互平行形成输送通道，所述隔板与凝絮沉淀室的底端留有间隙。

进一步地，所述过滤浮板内开设有多个倾斜设置的通孔，所述凝絮沉淀室的上端设置有出水口，所述通孔的倾斜方向背离出水口的方向。

进一步地，所述凝絮沉淀室下端通过管路连接有存储室。

本实用新型的有益效果：

相比现有技术而言，本实用新型的混凝剂加药装置，采用独特设计的旋转件，无需依靠大型电机驱动定位杆实现整体的旋转搅拌，而是采用小型的马达带动旋转叶片驱动搅拌页旋转运动，一方面可以实现多个搅拌页分别独立且以不同的速率进行旋转，形成湍流，可以满足混凝剂与污水反应过程中不同阶段需要的不同的速率；另一方面利用旋转叶片的旋转进行水流的扰动切割，加剧湍流的激烈程度，使得混凝剂与污水充分反映。