[实用新型]单向阀膜片的安装结构及隔膜泵

说明书

本实用新型公开了单向阀膜片的安装结构及隔膜泵，单向阀膜片的安装结构包括：单向阀膜片和安装部，单向阀膜片设置有安装柄，安装部设置有安装孔，安装柄插设于安装孔，安装孔的孔壁设置有朝安装柄凸出的尖锐部，尖锐部嵌入安装柄。本实用新型的隔膜泵包括上述的单向阀膜片的安装结构。采用上述的安装结构来固定单向阀膜片，单向阀膜片安装稳固，不易轴向移位。

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，特别涉及单向阀膜片的安装结构及隔膜泵。

背景技术

现有的隔膜泵，主要通过驱动隔膜往复形变而将流体吸入低压腔以及将流体压入高压腔从而对外输出。为了避免流体倒流，低压腔与流体输入通道之间以及低压腔与高压腔之间通过单向阀进行连通。现有的一种单向阀采用单向阀膜片，单向阀膜片设置有膜片部和安装柄，安装柄安装于泵体的阀座的安装孔，膜片部封盖于连通两侧腔体的连通孔。连通孔的两侧产生正向压差时，流体可以冲开膜片部进行流通；而连通孔的两侧产生反向压差时，膜片部将封闭连通孔，从而实现流体的单向流通。上述的隔膜泵，在膜片部反复打开和关闭的过程中，单向阀膜片的轴向位置容易移位，导致结构失效，造成隔膜泵失压，无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出单向阀膜片的安装结构，安装稳固，单向阀膜片不易轴向移位。

本实用新型还提出具有上述单向阀膜片的安装结构的隔膜泵。

根据本实用新型的第一方面实施例的单向阀膜片的安装结构，其包括：单向阀膜片，设置有安装柄；安装部，设置有安装孔，所述安装柄插设于所述安装孔，所述安装孔的孔壁设置有朝所述安装柄凸出的尖锐部，所述尖锐部嵌入所述安装柄。

根据本实用新型实施例的单向阀膜片的安装结构，至少具有如下有益效果：上述单向阀膜片的安装结构，安装柄插设于安装孔时，安装孔孔壁所设置的尖锐部嵌入所述安装柄，从而卡紧安装柄，使得单向阀膜片的轴向位置稳固，减少单向阀膜片轴向松动移位的可能性。

根据本实用新型的一些实施例，所述尖锐部配置为沿所述安装孔的孔口周缘设置的尖锐角。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装孔为锥形孔，所述尖锐角由所述锥形孔小端的孔壁与所述锥形孔小端的孔口周缘处的端面围合形成。

根据本实用新型的一些实施例，所述锥形孔的大端与所述安装柄的周面间隙配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述单向阀膜片设置有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部夹持所述安装孔的两端周缘。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装柄设置有用于引导所述第一限位部穿过所述安装孔的锥形导向面。

根据本实用新型的第二方面实施例的隔膜泵，具有本实用新型第一方面实施例所述的单向阀膜片的安装结构。

根据本实用新型实施例的隔膜泵，至少具有如下有益效果：由于采用了本实用新型第一方面实施例所述的单向阀膜片的安装结构，单向阀膜片安装稳固不易轴向移位。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的爆炸示意图；

图2为图1所示结构的剖视图；

图3为图2的A处放大示意图；

图4为图2的B处放大示意图；

图5为本实用新型实施例的单向阀膜片安装于安装部后的剖视图；