[实用新型]帘布带束层裁断生产线

说明书

本实用新型提供了一种帘布带束层裁断生产线。帘布带束层裁断生产线包括：导开裁断结构定中输送装置，定中输送装置的至少一部分设置在导开裁断结构上；夹钳拉料装置，夹钳拉料装置设置在导开裁断结构上；条形伸缩带喂料装置，条形伸缩带喂料装置的一端与导开裁断结构连接；自动接头装置；卸料运输带，卸料运输带设置在条形伸缩带喂料装置远离导开裁断结构的一端，且自动接头装置可旋转地设置在卸料运输带和条形伸缩带喂料装置之间。本实用新型解决了现有技术中巨胎小角度钢丝帘布带束层接头困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产设备领域，具体而言，涉及一种帘布带束层裁断生产线。

背景技术

在矿山工程机械使用的巨型子午线轮胎制造工艺中，小角度钢丝帘布带束层是其构成的重要部件之一。巨胎小角度钢丝帘布带束层的生产需将压延的帘布按需求的角度和宽带进行裁断，然后再将斜边进行拼接卷取后供成型及使用。

巨胎小角度钢丝帘布带束层接头由于宽度大、接头斜边较长，最大宽度1350mm，角度15度时接头长度达到5200mm，接头时帘布斜边无法由常规的运输带直接主动的输送到接头位置。不同于PCR半钢或TBR全钢带束层宽度通常小于600mm，可以使帘布的料头料尾分别位于前后两条运输带上进行接头，巨胎小角度钢丝帘布带束层接头需要通过人工手动完成，接头质量差，效率低，劳动强度高。

因此，现有技术中存在巨胎小角度钢丝帘布带束层接头困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种帘布带束层裁断生产线，以解决现有技术中巨胎小角度钢丝帘布带束层接头困难的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种帘布带束层裁断生产线，包括：导开裁断结构定中输送装置，定中输送装置的至少一部分设置在导开裁断结构上；夹钳拉料装置，夹钳拉料装置设置在导开裁断结构上；条形伸缩带喂料装置，条形伸缩带喂料装置的一端与导开裁断结构连接；自动接头装置；卸料运输带，卸料运输带设置在条形伸缩带喂料装置远离导开裁断结构的一端，且自动接头装置可旋转地设置在卸料运输带和条形伸缩带喂料装置之间。

进一步地，导开裁断结构包括导开装置和裁断装置，导开装置与裁断装置枢转连接，导开装置的至少一部分能够绕裁断装置旋转，且定中输送装置的至少一部分设置在导开装置上。

进一步地，导开裁断结构还包括裁断运输带，裁断运输带设置在裁断装置的内部。

进一步地，帘布带束层裁断生产线还包括卷取装置，卷取装置设置在卸料运输带远离自动接头装置的一端。

进一步地，帘布带束层裁断生产线还包括贴胶片装置，贴胶片装置设置在卸料运输带和卷取装置之间。

进一步地，帘布带束层裁断生产线还包括检修运输带，检修运输带设置在卸料运输带和贴胶片装置之间。

进一步地，自动接头装置包括：架体组件，架体组件可旋转地设置在卸料运输带和条形伸缩带喂料装置之间；旋转驱动机构，旋转驱动机构与架体组件驱动连接，以带动架体组件转动；左压轮组件；右压轮组件，左压轮组件的至少一部分和右压轮组件的至少一部分分别活动设置在架体组件上。

进一步地，架体组件包括：上架体；下架体，下架体设置在上架体的一侧，且下架体与上架体的长度方向的两端连接；上架体接头导轨，上架体接头导轨设置在上架体靠近下架体的一侧，左压轮组件的至少一部分和右压轮组件的至少一部分分别活动设置在上架体接头导轨上；下架体横梁导轨，下架体横梁导轨设置在下架体上，上架体接头导轨的长度方向与下架体横梁导轨的长度方向相同，且上架体接头导轨与下架体横梁导轨之间具有安装距离。