[实用新型]一种捶打方式的超微物料粉碎机构

说明书

本实用新型公开了一种捶打方式的超微物料粉碎机构，包括粉碎腔、捶打机构与缓速装夹块，其中在粉碎腔为圆形的内腔，在粉碎腔的内壁上开设有多个流通孔，在粉碎腔外壁上覆盖有滤网，在粉碎腔放置在密封箱体内，在粉碎腔顶部设置有入料斗，在入料斗内设置有挡料组件，防止粉碎腔内的跑出来，在粉碎腔的内壁上设置有缓速装夹块，在粉碎腔内设置有捶打机构，捶打机构通过高速电机进行驱动，在密封箱体底部设置有漏斗，在漏斗底部设置有负压组件，通过负压组件将粉末吸附走；便于进行原料的超微粉碎，同时能能够原料的颗粒的小进行锤片调节，这样便于原料在粉碎腔内流动，防止卡死。

技术领域

本申请涉及饲料加工设备领域，具体涉及一种捶打方式的超微物料粉碎机构。

背景技术

饲料在进行混合加工之前需要将颗粒的原料进行粉碎后，然后粉料原料进行混合后，然后通过制粒的方式形成颗粒料，现在的原料粉碎一般通过刀片粉碎机进行粉碎，这样将原料形成粉料；由于原料粉碎后粉末的大小决定了饲料的品质，常规的刀片式粉碎机构无法达到粉碎颗粒大小，即为不能形成原料的超微物料，这样无法突破饲料的品质。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种捶打方式的超微物料粉碎机构，通过高速捶打的方式，便于进行原料的超微粉碎，同时能能够原料的颗粒的小进行锤片调节，这样便于原料在粉碎腔内流动，防止卡死。

为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种捶打方式的超微物料粉碎机构，包括粉碎腔、捶打机构与缓速装夹块，其中在粉碎腔为圆形的内腔，在粉碎腔的内壁上开设有多个流通孔，在粉碎腔外壁上覆盖有滤网，在粉碎腔放置在密封箱体内，在粉碎腔顶部设置有入料斗，在入料斗内设置有挡料组件，防止粉碎腔内的跑出来，在粉碎腔的内壁上设置有缓速装夹块，在粉碎腔内设置有捶打机构，捶打机构通过高速电机进行驱动，在密封箱体底部设置有漏斗，在漏斗底部设置有负压组件，通过负压组件将粉末吸附走。

优选地，捶打机构包括转轴与锤片，在转轴上固定有多片锤片，在每片锤片上设置有伸缩片，在伸缩片与转轴之间设置调节组件，通过调节组件调节伸缩片伸出锤片的伸出量。

优选地，在每片锤片上开有通槽，在通槽内插入有在通槽内进行滑动的伸缩片，在每片伸缩片上铰接有拉杆，转轴内壁空心，拉杆穿过通槽伸入到转轴空心处，调节组件设置在转轴上，调节组件包括导向杆、锁止组件，多根拉杆远离伸缩片的一端上铰接在导向杆上，导向杆嵌入到转轴的空心处且导向杆在转轴空心处进行滑动，在转轴一端的插入有锁止组件，锁止组件即为丝杆且丝杆与导向杆通过轴承进行连接，丝杆与转轴螺纹配合，通过锁止组件的转动实现调节。

优选地，缓速装夹块即为楔形块且楔形块设置在粉碎腔内壁上，楔形块呈环形阵列分布在粉碎腔内壁上，每块楔形块即为三角棱柱，每块楔形块对伸缩片进行让位，同时楔形块斜面朝向锤片。

优选地，挡料组件包括挡板与扭簧，挡板铰接在入料斗内壁上，在挡板与入料斗之间设置有扭簧，扭簧使挡板回位成水平状，在入料斗内且位于挡板上方设置有限位板，当挡板形成水平的时候，挡板将入料斗封闭起来，停止下料，限位板的底部与挡板的顶面接触，通过限位板限制挡板继续向上摆动。

与现有相比，本实用新型的优点在于：通过高速捶打的方式，便于进行原料的超微粉碎，同时能能够原料的颗粒的小进行锤片调节，这样便于原料在粉碎腔内流动，防止卡死。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型捶打机构的示意图。