[实用新型]一种采用高强材料连接的装配式柱-柱连接节点

说明书

本实用新型涉及一种采用高强材料连接的装配式柱‑柱连接节点，包括上下设置的两个预制柱体和设置于所述预制柱体内的柱纵筋，所述预制柱体在顶角处沿纵向开设有用于穿设所述柱纵筋的预留孔，预制柱体的棱上开设有后浇筑段，相邻两个预制柱体内对应位置的柱纵筋的一端在同一预制柱体的所述后浇筑段处汇合，该后浇筑段填充有高强材料件，实现所述相邻两个预制柱体内对应位置的柱纵筋的连接，所述高强材料件与预制柱体形成完整柱状结构。与现有技术相比，本实用新型具有能够实现钢筋有效连接、施工难度低等优点。

技术领域

本实用新型属于装配式建筑技术领域，涉及一种柱-柱连接节点，尤其是涉及一种采用高强材料连接的装配式柱-柱连接节点。

背景技术

目前，预制装配式混凝土框架结构在建筑结构领域中应用广泛，技术和规程等也相对比较成熟，我国预制装配式建筑经过多年发展也取得了很大的进步。

柱在框架结构中主要起支撑上部结构，传递上下层荷载，以及抗震抗剪的作用。柱柱连接的质量直接关系到结构整体的安全性，因此结构在设计时就有“强柱弱梁”的原则。装配式结构竖向构件目前主流的连接形式是套筒灌浆连接和浆锚搭接。这两种连接方式主要存在以下弊端：

1、吊装上柱时需要对准的钢筋数量多，施工繁琐，难度大，极大限制了装配式建筑的施工效率；

2、施工稳定性较差，易造成漏浆、套筒内堵塞等问题，导致灌浆不实，严重影响工程质量安全；

3、灌浆操作位于暗处，不便于监控，同时缺乏准确的检测方法，工程质量难以保证。

另外其他公开技术，如专利CN211007042U公开一种可更换的预制装配式柱柱连接节点，仅将上下层构件通过钢板连接，结构强度不够。

由此可见，常规的装配式柱柱连接形式存在多种弊端，对工程质量造成很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够实现钢筋有效连接、施工难度低的采用高强材料连接的装配式柱-柱连接节点。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种采用高强材料连接的装配式柱-柱连接节点，包括上下设置的两个预制柱体和设置于所述预制柱体内的柱纵筋，所述预制柱体在顶角处沿纵向开设有用于穿设所述柱纵筋的预留孔，预制柱体的棱上开设有后浇筑段，相邻两个预制柱体内对应位置的柱纵筋的一端在同一预制柱体的所述后浇筑段处汇合，该后浇筑段填充有高强材料件，实现所述相邻两个预制柱体内对应位置的柱纵筋的连接，所述高强材料件与预制柱体形成完整柱状结构。

进一步地，所述高强材料件为由高强混凝土制成的填充件。

进一步地，所述预制柱体的一顶角处穿设一根柱纵筋。

进一步地，所述预制柱体的四个顶角处分别开设所述预留孔。

进一步地，每一所述预留孔对应的棱上开设有至少一个后浇筑段。

进一步地，所述柱纵筋位于后浇筑段的长度由高强材料与钢筋之间锚固长度要求确定。

进一步地，相邻所述柱纵筋间的距离由构造要求确定。

进一步地，所述预制柱体的一个棱上至少开设一个所述后浇筑段。

进一步地，所述后浇筑段位于预制柱体的中部或端部。

进一步地，所述预留孔与柱纵筋间填充有高强材料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型预制柱预留穿钢筋用的孔洞，纵向柱纵筋穿过预留孔洞，在后浇段内通过高强材料件进行锚固，能够实现钢筋的有效连接，可有效避免由于套筒灌浆不实造成的柱纵筋连接不牢的问题。