[实用新型]一种电解二氧化锰生产用雷蒙机

说明书

本实用新型公开了一种电解二氧化锰生产用雷蒙机，涉及雷蒙机技术领域，包括箱体，所述箱体的内壁固定有两组导料板，所述两组导料板外壁之间滑动有升降料斗，所述箱体的外壁安装有正反转电机，所述箱体的内壁转动连接有转盘。本实用新型通过转盘、连接杆、升降料斗、正反转电机以及导料板的设置，解决了传统的雷蒙机无法定量研磨导致底部过滤机构堵塞的问题，当二氧化锰通过进料口进入转盘的置料槽中正反转电机正转，二氧化锰掉落至升降料斗顶端，升降料斗也随着转盘的转动滑动至导料板倾斜通孔下端，正反转电机反转带动升降料斗以及转盘复位，其顶端的二氧化锰经过倾斜通孔滑落至研磨槽内壁。

技术领域

本实用新型涉及雷蒙机技术领域，具体为一种电解二氧化锰生产用雷蒙机。

背景技术

雷蒙磨是由国外引进的一种粉磨设备，该雷蒙磨粉机广泛适用于莫氏硬度不大于8级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿业、化工、冶金、建材等行业320多种物料的高细制粉加工(重晶石、方解石、石灰石、钾长石、白云石、玻璃、石膏、保温材料等)，成品粒度在80-480目范围内任意调节，最细可达600目。

现有的二氧化锰生产用的雷蒙机在对二氧化锰进行磨粉时，常常会出现研磨轮因为进料过多出现研磨不充分导致研磨颗粒较大使得滤网堵塞，以及部分研磨粉末沾附在研磨槽的槽壁上，对日后的清洁保养造成极大的不便性。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种电解二氧化锰生产用雷蒙机，以解决传统的雷蒙机无法定量研磨以及无法清理研磨槽内壁二氧化锰的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解二氧化锰生产用雷蒙机，包括箱体，所述箱体的内壁固定有两组导料板，所述两组导料板外壁之间滑动有升降料斗，所述箱体的外壁安装有正反转电机，所述箱体的内壁转动连接有转盘，所述正反转电机的输出端固定有转动于箱体内壁的研磨轮，所述研磨轮靠近正反转电机的一端固定有两组凸块，所述箱体的内壁转动连接有椭圆盘，所述椭圆盘的内壁转动连接有多组单向片，所述箱体的内壁滑动连接有两组研磨槽，两组所述研磨槽的一侧固定连接有滑动与箱体内壁的滑块。

通过采用上述技术方案，解决了传统的雷蒙机无法定量研磨导致底部过滤机构堵塞的问题，当二氧化锰通过进料口进入转盘的置料槽中正反转电机正转，二氧化锰掉落至升降料斗顶端，升降料斗也随着转盘的转动滑动至导料板倾斜通孔下端，正反转电机反转带动升降料斗以及转盘复位，其顶端的二氧化锰经过倾斜通孔滑落至研磨槽内壁,解决了传统的雷蒙机无法清理研磨槽内壁二氧化锰的问题，当正反转电机正转时，其带动研磨轮进行研磨，当正反转电机反转时，带动椭圆盘内壁的单向片带动椭圆盘转动，带动研磨槽震动，使其经过表面的二氧化猛滑落，从而达到清理研磨槽内壁二氧化锰的作用。

本实用新型进一步设置为，所述转盘的一端开设有置料槽，所述转盘的一侧与升降料斗的一侧转动连接有连接杆。

通过采用上述技术方案，连接杆的设置可使正反转电机正转带动转盘正转带动连接杆转动，可使升降料斗在与导料板接触位置处滑动至导料板倾斜通孔下端。

本实用新型进一步设置为，所述两组所述导料板的内壁开设有倾斜通孔，所述升降料斗的两侧为倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当升降料斗在连接杆的作用下滑动于一定位置时可使其顶端的二氧化锰通过其倾斜设置的平面以及倾斜通孔的设置滑落至研磨槽中。

本实用新型进一步设置为，所述箱体的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，且滑槽与滑块之间固定有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，滑槽的设置可使滑块呈直线运动，防止其偏离原有轨道。

本实用新型进一步设置为，所述两组所述研磨槽的底端固定连接有过滤网，所述箱体的底端内壁滑动连接有集料槽。

通过采用上述技术方案，当研磨后的二氧化锰通过过滤网掉落至集料槽中时，可通过抽动集料槽对其进行收集处理。